合金36對(duì)應(yīng)材料是哪個(gè)

時(shí)間：2023-05-15作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：14

合金36 英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初，真空熔煉jishu的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100，平均每年提高10左右。

合金36  UNS K90

帶材，線圈，箔和線，ASTM F1684

應(yīng)用

長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量裝置，激光部件，雙金屬，恒溫帶，用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸液化氣體的管道

UNS K90描述

UNS K90是含有36％鎳的鎳 - 鐵合金。它在正常大氣條件范圍內(nèi)保持恒定的尺寸。該合金具有低至500°F（260°C）的低熱膨脹系數(shù)。

UNS K90化學(xué)典型

鎳：35.00-37.00 

鐵：余量 

碳：≤0.10 

硅：≤0.350 

錳：≤0.60 

鈷：≤1.00 

鉻：≤0.50 

磷：≤0.025 

硫：≤0.025 

鉬：≤0.50 

銅：≤0.50

UNS K90物理特性

密度：0.293 lb / in3,8.11 g / cm3

導(dǎo)熱系數(shù)：BTU-in / hr-ft2-°F（W / mK） 

在68°F（20°C）：69.3（10.0）

電阻率：ohm-cir-mil / ft，microhm-cm： 

68°F（20°C）：481（80） 

在212°F（100°C）：517（89） 

在392°F（200°） C）：583（97） 

在572°F（300°C）：632（105） 

在752°F（400°C）：668（111） 

在932°F（500°C）：704（117） 

At 1112°F（600°C）：728（121） 

 

平均熱膨脹系數(shù)：μin/ in-°F（μm/ m-°C）：退火 

-328 -68°F（-200 -20°C）： 0.8（1.5）

-148 - 68°F（-100 - 20°C）：0.7（1.3）

68 - 212°F（20 - 100°C）：0.8（1.5）

68 - 302°F（20 - 150°） C）：1.1（2.0）

68 - 392°F（20 - 200°C）：1.4（2.6）

68 - 482°F（20 - 250°C）：1.9（3.5）

68 - 572°F（20 - 300） °C）：3.1（5.5）

68 - 662°F（20 - 350°C）：4.0（7.2）

68 - 752°F（20 - 400°C）：4。7（8.4）

68 - 842°F（20 - 450°C）：5.2（9.3）

68 - 932°F（20 - 500°C）：5.6 （10.1）

性模量：KSI（MPa） 

20.3×103（140×103）張力

熔程：2605°F（1430°C）

UNS K90形式

線圈 - 板材，帶材，帶狀 

線材 - 型材，圓形，平面，方形

UNS K90室溫下的機(jī)械性能

特性：退火典型

抗拉強(qiáng)度：71 KSI nom（490 MPa nom）

屈服強(qiáng)度：35 KSI nom（241 MPa nom）

伸長(zhǎng)率：42％nom

屬性：淬火

UNS K90可以冷加工成各種狀態(tài)。

熱處理

UNS K90通過(guò)熱處理是不可硬化的。

合金36 在供應(yīng)鏈的各個(gè)部分獲得適當(dāng)?shù)闹R(shí)是困難的。我該如何解決。但是在很多情況下”盡管絕大多數(shù)不銹鋼應(yīng)用都可以按照設(shè)計(jì)者和制造者的要求**地工作并且只需要一小部分的無(wú)知就可以在以后產(chǎn)生問(wèn)題。人們（通常是終用戶）對(duì)材料的性能感到shi望。這些shi望的原因往往只屬于少數(shù)幾個(gè)基本類別。在幾乎所有情況下主要問(wèn)題是：表面光潔度在確定耐腐蝕性中的重要性這方面知識(shí)的缺乏是造成問(wèn)題的主要原因。大多數(shù)說(shuō)明者和設(shè)計(jì)者都知道選擇不銹鋼等級(jí)的重。是在城市和沿海的嚴(yán)酷環(huán)境中，將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環(huán)境中，使用240粒度的yang化鋁磨料獲得的常見(jiàn)表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關(guān)。在某些情況下，已測(cè)得的表面粗糙度Ra值遠(yuǎn)**1微。

熱處理名詞解釋： ①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。 ②正火：通過(guò)網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能；通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開(kāi)裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


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• 詞條

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