IN738 該合金具有以下特性: 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能?對(duì)于該合金的焊接注意事項(xiàng),總結(jié)有以下幾點(diǎn):1、謹(jǐn)防有害氣體對(duì)焊接的影響 ?常溫下,鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高,它的性能開始變化,其吸收dan、、yang的能力隨之上升。鎳基合金材料在500℃高溫空氣中出現(xiàn)輕度yang化,當(dāng)溫度達(dá)到750℃時(shí),則yang化加劇。隨著焊縫含yang量上升,焊縫的抗拉強(qiáng)度和硬度明顯上升,伴隨著塑性明顯下降,焊縫因yang的污染而變脆。同時(shí)由于鎳的yang化物熔點(diǎn)比鎳本身的熔點(diǎn)高出了近45%,即當(dāng)鎳熔化(熔點(diǎn)1446℃)的時(shí)候,yang化鎳(熔點(diǎn)2090℃)遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有到其熔點(diǎn)。所以,在表面上沒(méi)有完全的yang化鎳,摻雜在熔池中就會(huì)形成夾渣。為防止焊接區(qū)域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)必須清理徹底清潔干凈。 ?dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大,dan對(duì)焊縫強(qiáng)度、硬度、塑性的影響比yang為顯著,也就是說(shuō),dan的污染脆化作用比yang嚴(yán)重,dan對(duì)焊縫的影響主要是對(duì)沖
DZ438G 相近型號(hào):IN738(美)
概述:DZ438G是鎳基沉淀硬化型定向凝固柱晶高溫合金,是在K438G合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的。與K438G合金相比,該合金的工作溫度約提高45℃,且熱強(qiáng)性能高、組織穩(wěn)定。合金同樣具有優(yōu)良的耐熱腐蝕性能,適于制作900℃以下在熱腐蝕環(huán)境下工作的渦輪葉片和其他高溫部件,特別適用于制作在海洋氣氛條件下長(zhǎng)期運(yùn)行的燃?xì)廨啓C(jī)葉片。
應(yīng)用概況及特性:合金葉片已在艦船用燃?xì)獍l(fā)生器上通過(guò)了長(zhǎng)期臺(tái)架試車,以及通過(guò)在各種工況條件下的試車鑒定,推廣應(yīng)用前景很大。
合金零件表面需進(jìn)行滲AlSi涂層,以進(jìn)一步提高合金的耐熱腐蝕的能力。合金經(jīng)850℃*500h長(zhǎng)期時(shí)效后,無(wú)脆性相析出。
化學(xué)成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al
質(zhì)量分?jǐn)?shù)% 0.08—0.14 15.50—16.40 余 8.00—9.00 2.40—2.80 1.50—2.00 3.50—4.30
元素 Ti Al+Ti Nb Ta Fe B S
質(zhì)量分?jǐn)?shù)% 3.50—4.30 ≥7.3 0.40—1.00 1.50—2.00 ≤0.30 0.005—0.015 ≤0.015
元素 Mn SI P Bi Sn Sb Pb
質(zhì)量分?jǐn)?shù)% ≤0.150 ≤0.150 ≤0.0005 ≤0.0001 ≤0.002 ≤0.001 ≤0.001
IN738 Cr:Cr是提高不銹鋼耐蝕性能的元素,但Cr是強(qiáng)鐵素體形成元素,含量過(guò)高時(shí)在馬氏體不銹鋼中會(huì)出現(xiàn)鐵素體,同時(shí)也增加鋼種成本。S:是有害元素,形成的低熔點(diǎn)liu化物將引起熱加工開裂,且S含量高時(shí)將于Mn結(jié)合形成MnS夾雜,根據(jù)生產(chǎn)控制能力,應(yīng)盡可能降低其含量。P:是有害元素,根據(jù)生產(chǎn)控制能力,應(yīng)盡可能降低其含量。
一.規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長(zhǎng)度0.5-30m; 軋制圓鋼 Φ15.0mm-Φ40.0mm 鍛制圓鋼 Φ40.0mm-Φ250.0 mm;Φ15.0mm-Φ250.0mm 二.主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 美標(biāo)ASTM、、德國(guó)DIN、JIS、GB等標(biāo)準(zhǔn) 三.可提供的產(chǎn)品品種: 光亮棒、黑皮棒、磨光棒等 四.以上產(chǎn)品均配套有進(jìn)口高品質(zhì)焊絲焊條,公司產(chǎn)品已運(yùn)用于石油、煉油造船、陸上和海上油氣、紙漿和造紙、化肥化纖、機(jī)械設(shè)備制造等和換熱交換器等產(chǎn)品上。
詞條
詞條說(shuō)明
ASTM1029結(jié)構(gòu)鋼為什么執(zhí)行GB標(biāo)準(zhǔn)
ASTM1029 資源共享時(shí)代除了9Cr18MoV是什么材料之外,還應(yīng)該了解目前擁有的dao ju相關(guān)技術(shù),如金屬切削機(jī)床、金屬成形機(jī)床、鑄造機(jī)械、木工機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、量刃具、磨料磨具、機(jī)床附件(含機(jī)床功能部件)、機(jī)床電器等等,這些都是由數(shù)百家企業(yè)的優(yōu)秀及技術(shù)人才組成的,通過(guò)溝通、整改、完善等方式解決工廠實(shí)際生產(chǎn)中所出現(xiàn)的品質(zhì)異常問(wèn)題,讓我們做到真正的資源共享,dao ju市場(chǎng)的發(fā)
Incoloy 800H與800合金相似,但在650°C(1200°F)以上的應(yīng)用中具有改善的蠕變和應(yīng)力破裂特性。它耐高溫氧化,滲碳和氮化,廣泛用于石油和熱處理。Incoloy 800HT類似于合金800H,但具有較控制的成分。合金800H和800HT是中間溫度(620-925°C或1150-1700°F)的標(biāo)準(zhǔn)材料。這些合金將耐腐蝕性與強(qiáng)度和冶金穩(wěn)定性相結(jié)合。Incoloy 800H / HT應(yīng)
UNS S31050特厚板UNS S31050的許用應(yīng)力UNS S31050 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來(lái)的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過(guò)機(jī)械加
X7CrNiAl17-7抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)合金材料
X7CrNiAl17-7 310S不銹鋼廣泛用于生產(chǎn)設(shè)備中,例如尾氣預(yù)熱器,加熱器,冷凝管和生產(chǎn)設(shè)備,用于生產(chǎn)yang化鈾。EN X7CrNiAl17-7材料號(hào):X7CrNiAl17-7牌號(hào):X7CrNiAl17-7標(biāo)準(zhǔn):EN 10088 - 2 : 2005●特性及應(yīng)用:X7CrNiAl17-7不銹鋼,德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼?!窕瘜W(xué)成分:碳 C:≤0.09硅 Si:≤0.70錳 Mn:≤1.00P
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