共同商品名稱:Inconel 617,合金617,Nicrofer617INCONEL
合金617(UNS N06617 / W.Nr.2.4663a)是一種固溶,強(qiáng)化的鎳鉻鈷鉬合金,具有特殊的高強(qiáng)度組合溫度強(qiáng)度和抗yang化性。該合金還具有優(yōu)異的耐腐蝕性,并且易于通過(guò)常規(guī)技術(shù)形成和焊接。
在**過(guò)1800°F(980°C)的溫度下,高強(qiáng)度和抗yang化性的結(jié)合使得INCONELalloy617成為飛機(jī)和陸基燃?xì)廨啓C(jī)中管道,燃燒罐和過(guò)渡襯管等組件的有吸引力的材料。
可供選擇的產(chǎn)品形式:
管材,管材,板材,帶材,板材,圓棒,扁鋼,鍛造坯料,六形,線材和擠壓
INCONELalloy617被命名為UNS N06617和Werkstoff Nr。2.4663a。
棒材,棒材,線材和鍛造坯料: ASTM B 166; SB 166(棒材,棒材和線材),ASTM B 564; SB 564(鍛件),AMS 5887(棒材,鍛件和環(huán)件),VdTüV485(板材,板材,棒材和管材),ISO 9724(電線),DIN 17752(棒材和棒材),DIN 17753(電線),DIN 17754(鍛件)
板材,片材和帶材: ASTM B 168; SB 168(板材,板材和帶材),AMS 5888(板材),AMS 5889(板材和帶材),VdTüV485(板材,板材,棒材和管材),ISO 6208(板材,板材和帶材),DIN 17750(板材,板材和帶材)。
焊管和無(wú)縫管: - VdTüV485(板材,板材,棒材和管材),ISO 6207(管材),ASTM B 546; SB 546(管道),DIN 17751(管材和管材)
成分: DIN 17744
焊接產(chǎn)品: - INCONEL Filler Metal 617 - AWS A5.14 / ERNiCrCoMo-1; INCONEL焊接電極117 - AWS A5.11 / ENiCrCoMo-1
alloy617化學(xué)成分
UNS:N06617
Inconel合金:617
鎳 ≥44.5
鉻 20.0 - 24.0
鈷 10.00 - 15.00
鉬 8.0 -10.0
鋁 0.8-1.5
碳 0.05-0.15
鐵 ≤3.0
錳 ≤1.0
硅 ≤3.0
硫 ≤0.015
鈦 ≤0.6
銅 ≤0.5
硼 ≤0.006
HastelloyX應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國(guó)外發(fā)動(dòng)機(jī)和民用工業(yè)中了ji為廣泛的應(yīng)用,主要用于制造燃燒室部件和其他熱端部件以及蜂窩結(jié)構(gòu)等。耐化物耐點(diǎn)蝕性**316型。室溫屈服強(qiáng)度幾乎是304和316型的。此外,Nitronic60不銹鋼具有優(yōu)異的高溫抗yang化性和低溫抗沖擊性??捎帽砀馧itronic60不銹鋼有棒材,中間合金豬,鑄錠和鍛坯。在熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐子類型,淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。FV520B正明不銹鋼牌FV520B可提供BSEN.1millzhengshu,請(qǐng)?jiān)谙掠唵螘r(shí)提出要求。不銹鋼裝飾管或結(jié)構(gòu)管根據(jù)其應(yīng)用可以以各種形狀,并且還需要各種特性(例如耐腐蝕性和可成形性)。不銹鋼板冷加工方法|水切割厚板--往往速度。高抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。高抗腐蝕性。機(jī)械強(qiáng)度高。高抗腐蝕腐蝕和腐蝕pi勞。它廣泛用于石油和,水力發(fā)電,壓力容器,紙漿和造紙,結(jié)構(gòu)部件和化學(xué)品船。926合金在其他的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕。
鎳基合金發(fā)展歷史
鎳基高溫合金(以下簡(jiǎn)稱鎳基合金)是上世紀(jì)30年代后期開(kāi)始研制的。英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,型號(hào)于50年代中期也研制出鎳基合金。
鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉技術(shù)的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有較高的高溫強(qiáng)度,但是合金的強(qiáng)度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能較好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要,60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700提高到11平均每年提高10左右。
鎳基高溫合金成分和性能
鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛。主要原因在于,鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金較高的高溫強(qiáng)度;含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金較好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。
鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。
鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝
冶煉方面:為了獲得較純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;較是為了獲得較好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式生產(chǎn)。
變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。
鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保正成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。
熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需熱處理,包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,以Udmet 500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,112小時(shí),空冷;中間處理,104小時(shí),空冷;一次時(shí)效處理,824小時(shí),空冷;二次時(shí)效處理,716小時(shí),空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說(shuō)明
C3771 易產(chǎn)生縮松,不易氧化,工藝特點(diǎn)是壁厚件采取定向凝固(順序凝固),復(fù)雜薄壁件,一般壁厚件采取同時(shí)凝固,銅合金以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金,純銅呈﹐又稱紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點(diǎn)為1083℃﹐具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑延展性和耐蝕性,主要用于制作發(fā)電機(jī)﹑母線﹑電纜﹑開(kāi)關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽(yáng)能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材,在電機(jī)制造中。廣泛使用
上海威勵(lì)金屬材料有限公司為您貨源充足,常備庫(kù)存數(shù)萬(wàn)噸,并可為需要特種鋼、特殊規(guī)格的客戶代理進(jìn)口訂貨。并可為需要特種鋼、特殊規(guī)格的客戶代理進(jìn)口訂貨。,上海威勵(lì)金屬倉(cāng)庫(kù)都有產(chǎn)品庫(kù)存,以便為上海威勵(lì)金屬的客戶及時(shí)的服務(wù),無(wú)論他們位于哪里。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)精心儲(chǔ)存,以確保在任何條件下供應(yīng),并以各種高質(zhì)量包裝交付。一、SUH310介紹:SUH310可承受1035度以下反復(fù)加熱的耐氧化鋼,主要用于爐用部件和噴嘴、燃燒
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FV520B 因此在其應(yīng)用中是的。1.4594、X5CrNiMoCuNb14 5 PH Firth Vickers Silver Fox 520BFV520B應(yīng)用典型應(yīng)用包括泵軸,葉輪,緊固件,風(fēng)扇,閥門(mén),石油和工業(yè)中使用的液壓設(shè)備,石油,船舶和核工程,以及汽輪機(jī)葉片等飛機(jī)部件。FV520B化學(xué)成份:碳 ≤0.07% 鉻 13.20-14.70%錳 ≤1.00% 鎳 5.00-6.00%硅 ≤0.
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