Alloy 20鎳合金鋼材鋼帶鋼錠

時(shí)間：2023-06-10

Incoloy 20(Alloy 20/UNS N08020)

合金概述：
Incoloy 20是具有較多良好性能的耐蝕合金，對(duì)氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力，具有比較滿(mǎn)意的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多工藝介質(zhì)中有滿(mǎn)意的耐蝕特性。

對(duì)應(yīng)牌號(hào)：

標(biāo)準(zhǔn)：NS1403,NS143,20NB，0cr20ni35Mo3Cu3Nb

，

美標(biāo)：incoloy 20,Alloy20,No8020，

德標(biāo)：2.4660，nicr20cumo，Nicrofer3620NB。

化學(xué)成分表：
Ni 32-38

Cr 19-21

Cu 3-4

Mo 2-3

Fe 余量

C 0.07

Nb+ Ta 1

Mn 2

P 0.045

S 0.035

Si 1

物理性能：

密度
8.08g/cm3
熔點(diǎn)
1357-14309C

機(jī)械性能：

合金狀態(tài)        Incoloy 20
抗拉強(qiáng)度      620 (MPA)Rm N/mm2
屈服強(qiáng)度      300(MPA)RP0.2N/mm2
延伸率          40A5 %

應(yīng)用領(lǐng)域：
在化學(xué)加工工業(yè)、熱海水和濕法冶金得到了較為廣泛應(yīng)用。主要應(yīng)用于處理熱流酸、含化物溶液、亞流酸等環(huán)境的熱交換器、管道、閥門(mén)、泵等。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管，1.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管(GB/T是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管，2.流體輸送用無(wú)縫鋼管(GB/T是用于輸送水，油，氣等流體的一般無(wú)縫鋼管，3.低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管(GB是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管。那今天我們就來(lái)學(xué)習(xí)下鎳基耐蝕合金的相關(guān)知識(shí)。鎳基耐蝕合金以鎳為基體，含鎳大于50%，具有一定的高溫強(qiáng)度等綜合性能并且能夠耐氧化或水容易介質(zhì)腐蝕的合金，稱(chēng)為鎳基耐蝕合金。與之對(duì)應(yīng)的，將含鎳大于30%,且含鎳加鐵大于50%的耐蝕合金，習(xí)慣上稱(chēng)為鐵-鎳基耐蝕合金。1905年美國(guó)生產(chǎn)的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的鎳基耐蝕合金。1914年美國(guó)開(kāi)始生產(chǎn)Ni-Cr-Mo-Cu型耐蝕合金(Illium，1920年德國(guó)開(kāi)始生產(chǎn)含Cr約15%、Mo約7%的Ni-Cr-Mo型耐蝕合金。70年代各國(guó)生產(chǎn)的耐蝕合號(hào)已近50種。鎳基耐蝕合金有分為幾類(lèi)？鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類(lèi)及其特性如下:Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性**鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又**銅，它在無(wú)氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氣、和的好的材料(見(jiàn)金屬腐蝕)。Ni-Cr合金主要在氧化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷匮趸秃?、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類(lèi)合金也具有較好的耐氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。 Ni-Mo合金主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐YAN酸腐蝕的好的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降。Ni-Cr-Mo合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-還原混合介質(zhì)條件下使用。這類(lèi)合金在高溫氣中、在含氧和氧化劑的YAN酸、溶液中以及在室溫下的濕氣中耐蝕性良好。 Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐又耐LIU酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。鎳基耐蝕合金的生產(chǎn)工藝怎么樣？根據(jù)合金的化學(xué)成分，特別SS等元素的含量以及對(duì)純度的要求，可用電弧爐、真空感應(yīng)爐冶煉，也可用二次精煉工藝冶煉。為使耐蝕合金具有良好的熱:塑性，冶煉時(shí)要嚴(yán)格控制脫氧工藝。有些合金需加入適量的Al或Ca、Mg、稀土等作終脫氧劑。有些合金用電渣重熔工藝可顯著改善合金的熱塑性。鎳基耐蝕合金在加熱過(guò)程中易與爐氣中的硫結(jié)合，形成低熔點(diǎn)的硫化鎳，在加工過(guò)程中發(fā)生龜裂,因此.加熱要用電爐，保護(hù)氣體加熱爐或用低硫燃料的加熱爐。熱加工的溫度范圍見(jiàn)這類(lèi)合金通常都有比較好的冷加工性能。每次固溶或退火處理后.允許的冷加工變形量一般在20~80%之間。熱處理工藝怎么樣？此合金都用固溶熱處理以求大限度地囿溶合金中的各種沉淀相，從而獲得良好的耐蝕性和力學(xué)性能。但是，由于晶粒度對(duì)合金耐晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕很有影響，有些合金為了細(xì)化晶粒，又常采用比較低的固溶處理溫度。此外，對(duì)沉淀硬化耐蝕合金既要求耐蝕性又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再一次或二次時(shí)效處理的工藝。
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詞條
詞條說(shuō)明
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