GH1016(GH16)固溶強化型鐵基合金
型號 化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))(%)
型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶強化型鐵基合金
GHl0l6 ≤
O.08 19.0
~22.O 32.0
~36.O 5.00
~6.00 2.60
~3.30
余量 0.90
~1.40 0.10
~O.30 ≤
0.010 ≤
O.050 ≤
1.80 ≤
O.60 ≤
O.020 ≤
0.015 N0.13
~O.25
主要特性:這類合金含鉻、鎳量相對較高,含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”,通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時,為加工硬化、恢復(fù)塑性,也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高,故這類合金抗yang化溫度較高,一般可達900%以上;但因含彌散強化相形成元素較少,合金中化合物數(shù)量較少,故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體,故塑性好,可以冷壓成形;由于含碳量少,故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大,但要求抗yang化能力較高的高溫零件,其中典型的零件是渦輪發(fā)動機的燃燒室。
應(yīng)用舉例:
應(yīng)用于700~900%的渦輪發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室等零件。
熱處理解釋:①退火:實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;應(yīng)力,以防止變形或開裂。
②正火:通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細化晶粒來內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達到所需的力學(xué)性能。
④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保正工件的尺寸與形狀不變;內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。
⑤調(diào)質(zhì):實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。
⑥滲碳:強化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。
⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。
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詞條
詞條說明
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