GH625耐熱鋼化學成分耐高溫

時間：2023-06-19

GH625高溫合金說明：
該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、結(jié)構(gòu)部件和設(shè)備。
GH625高溫合金化學成分：
碳C（≤0.01）鉻Cr (20.0～23.0) 鎳Ni (余) 鈷Co（≤1.00）鉬Mo (8.0～10.0) 鋁Al (不大于0.40) 鈦Ti (不大于0.40) 鈮Nb(*～4.15) 鐵Fe (≤5.00) 錳Mn (≤0.50) 硅Si (不大于0.50) 磷P (不大于0.015) 硫S(不大于0.015) 銅Cu(不大于0.07)
技術(shù)標準:GB/T14992,GB/T14995
GH625高溫合金物理性能說明：
熔化溫度：1290～1350℃，密度：8.4g/cm3
GH625力學性能說明：
品種熱處理方式抗拉強度
σb/MPa 屈服強度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5 /% 收縮率
Ψ/% 布氏硬度
HBS
板、帶材固溶處理 830 415 30 --- 150～220
棒材固溶處理 830 415 30 --- 150～220

GH625加工工藝說明：
GH625熔煉工藝：
GH625合金可采用真空感應爐熔煉+電渣重熔或真空感應爐+真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
GH625鍛造工藝：
GH625合金鍛造加熱溫度為1120℃，開鍛溫度不**1030℃，停鍛溫度不**930℃；模鍛時，終變形量應不小于15%～20%。軋制加熱溫度為1120～1160℃，開軋溫度不**1050℃，停軋溫度不**930℃，薄板冷軋半成品變形量為25%～30%，成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃.
GH625零件熱處理工藝：
應力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。當合金在不**650℃工作時，可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當工作溫度在650℃以上時，對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝，對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
GH625交貨規(guī)格及生產(chǎn)時間：
GH625簧絲交貨規(guī)格：φ0.08～φ10 交貨期10個工作日
GH625板材交貨規(guī)格：0.3～15×1000×L 交貨期35個工作日
GH625帶材交貨規(guī)格：0.06～2.0×200×L 交貨期18個工作日
GH625棒材交貨規(guī)格：φ8～φ400×L 交貨期15個工作日
GH625焊絲交貨規(guī)格：φ1.6盤圓、φ1.2盤圓、φ1.6×1000直條、φ2.4×1000直條交貨期12個工作日熱處理名詞解釋： ①退火：實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；應力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來內(nèi)應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。 ③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學性能；保正工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的良好熱處理；也是軟氮化的預熱處理。 ⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。
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詞條
詞條說明
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DIN CuBe2pi銅進行沖孔時，沖頭應預熱至盡可能高的溫度，使與沖頭的金屬溫度下降不致太多，避免孔的邊緣產(chǎn)生裂紋。鍛造時如坯料溫度下降至脆性區(qū)范圍，應立即停鍛，重新加熱后再恢復鍛造。（2）銅合金質(zhì)地較軟，在拔長時壓出的棱角比較尖銳，為避免產(chǎn)生折疊缺陷，鍛造銅合金的砧塊的棱邊應倒圓R10以上，操作時送進量與壓下量之比應適當加大，可保持在0.7～1.0，同時錘擊時應盡可能快一些。DIN CuBe
S47310出廠硬度熱膨脹系數(shù)
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GH1131高溫合金 ISGH11310化學成分:C：≤0.10 Cr：19.00-22.00 Ni25.00-30.00 Mo：2.8-3.50? W4.80-6.00 NB:0.70-1.30Fe：余量 Si：≤1.20 P≤0.020 S：≤0.020 B:0.005性能：在900℃下長期使用，有較高的強度和良好的綜合性能，在1000℃一短時使用可達足夠的瞬時強度，熱加工塑性良好，
UNS S31050鎳合金圓鋼鍛材圓棒
UNS S31050冷拔生產(chǎn)工藝耐熱合金若在高溫下使用，材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性，而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外，在高溫下使用時，有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等相似牌號:UNS S31050、310MoLN；1.4466牌號化學成分已針對