GH4708鍛件鍛件密度
GH4708 GH5188(GH188)材料牌號(hào)GH5188(GH188),1.2GH5188(GH188)相近牌號(hào)HaynesAlloy88(HA188),UNSR30188(美國),KCN22W(法國)。表1-1%CCrNiCoWFeBLa0.05-0.1520.0-24.020.0-24.0余13.0-16.0≤3.0≤不大于≤1.250.20-0.500.0200.0150.00100。GH5188(GH188)材料的jishu標(biāo)準(zhǔn)1.4GH5188(GH188)化學(xué)成分見表1-1,由于飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高,在制作同等功率的電機(jī)時(shí),可大大縮小體積,在作電磁鐵時(shí),在同樣截面積下能產(chǎn)生大的吸合力,由于居里點(diǎn)高??墒乖摵辖鹉茉谄渌洿挪牧弦呀?jīng)完全退磁的較高溫度下工作,并保持良好的磁穩(wěn)定性,由于有大的磁致伸縮系數(shù),ji適于作磁致伸縮換能器,輸出能量高,工作效率也高,該合金電阻率低(0.27μΩ,m),不宜在下使用。較貴,易yang化,加工性能差,添加適量鎳或其他元素,可改善其加工性,1J22材料牌號(hào)1J22(Co50V2),1.21J22相近牌號(hào)50КФ(),Permendur(英國),Supermendur(美國)。良好的抗yang化,抗熱腐蝕,抗冷,熱疲勞性能,并有良好的塑性和焊接性等,可用于制造工作溫度較高,承受應(yīng)力不大(每平方毫米幾公斤力,見表1)的部件,如燃?xì)廨啓C(jī)的室,合金Inconel600/NS312應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:1.侵蝕中的熱電偶套管2.lv單體生產(chǎn):抗yang化和碳化腐蝕3.鈾yang化轉(zhuǎn)換為化物:抗腐蝕合金。
GH4708(GH708)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在850℃以下。合金以鎢、鉬、鋁和鈦等元素進(jìn)行綜合強(qiáng)化,使用具有較高的抗yang化性能,組織穩(wěn)定,并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。適合制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)、燃燒室、渦輪、可調(diào)噴口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有熱軋及鍛制棒材、板材、絲材、環(huán)形件和鍛件。
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)安裝邊、偏心環(huán)、半環(huán)、封嚴(yán)環(huán)座、低壓渦輪外環(huán)、殼體、拉桿、銷軸和底板高溫承力件。并通過了發(fā)動(dòng)機(jī)長期試車考核。
合金表面可進(jìn)行滲Al、鈍化鍍Ag和鍍Cr等表面處理。合金在800℃時(shí)效1000h后無有害相析出。
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Ce Mn Si S P
小 0.05 17.50 — — 5.50 4.00 1.90 1.00 — — — — — — —
大 0.10 20.00 余 0.50 7.50 6.00 2.30 1.40 4.00 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.015
熱處理制度
摘自Q/3B988、Q/3B989、Q/3B998、遼新7-0055、遼新7-0057和遼新7-0060,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
A熱軋和鍛制棒材,1140℃±10℃×1h/AC﹢800℃±10℃×15h/AC;
B冷軋薄板,供應(yīng)狀態(tài)(退火):(1080~1120)℃/AC或WQ,標(biāo)準(zhǔn)熱處理:1140℃±10℃/AC﹢800℃±10℃×15h/AC,其中退火和固溶處理保溫時(shí)間根據(jù)板材的實(shí)際厚度而定;
C熱軋中厚板,(1080~1120)℃/WQ﹢800℃±10℃×(5~15)h/AC,其中固溶保溫時(shí)間根據(jù)板材的實(shí)際厚度而定。
GH4708 目前,不銹鋼無縫鋼管企業(yè)大多采用冷拔或冷軋工藝制造無縫鋼管,冷軋(拔)無 縫鋼管主要生產(chǎn)工序:坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn),采用冷軋工藝制造的無縫鋼管,冷軋機(jī)模具精準(zhǔn),冷軋出來的無縫鋼管尺寸,但在冷軋過程中,由于減壁、減徑量大,冷軋道次少,熱處理理次數(shù)少,殘余應(yīng)用力多,經(jīng)熱處理后,晶粒度往往達(dá)不到要求。生產(chǎn)加工中易出現(xiàn)的問題:1.穿孔難,易出現(xiàn)裂紋、表面容易起皮;2.冷軋難,變形難度大、變形抗力大;3.酸洗難:yang化皮不容易洗掉、表面粗糙。
制造過程? 初步流程: ——熱加工(推薦1150℃~900℃后水淬) ——冷加工(退火態(tài)) ——酸洗(推薦先用細(xì)晶方式進(jìn)行打磨后鹽浴預(yù)處理做酸洗前準(zhǔn)備) 加工流程: ——機(jī)加工(低速重) ——焊接(**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理,注意**層間溫度小于150攝氏度) 依據(jù)性能所做的分類? ——高溫合金因其在**高溫下保溫50小時(shí)以后仍然不會(huì)有敏化傾向而得名。 ——耐蝕合金因其對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì);**的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機(jī)酸腐蝕能力并且不會(huì)產(chǎn)生由于化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂而得名。 ——變形合金得名于可以進(jìn)行熱、冷變形加工。 ——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。 都在哪個(gè)領(lǐng)域使用呢? ——飛機(jī)制造領(lǐng)域 ——航天航空領(lǐng)域 ——**領(lǐng)域 ——海洋工程離岸平臺(tái)管道 ——核熱電廠的煙氣脫硫 ——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用 都有哪些熱處理方式? ——固溶強(qiáng)化(強(qiáng)化基體的目的) ——沉淀強(qiáng)化(通過時(shí)效處理以強(qiáng)化合金為目的) ——晶界強(qiáng)化(只為改善晶界的強(qiáng)度和塑性) ——氧化物彌散強(qiáng)化(通過粉末冶金方法的強(qiáng)化效應(yīng))
詞條
詞條說明
NS113 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;是為了獲得好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形
BOHLER S790高速鋼對(duì)應(yīng)國內(nèi)牌號(hào)
BOHLER S790 (2)冷軋模具鋼的選用冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用于要求高抗壓和為主的模具,硬度高HRC60-62。對(duì)于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低HRC60- 62,主要用S類和部份A類和zui普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對(duì)于大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄鐵類。簡易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。BOHLER S790奧地利百祿BOHLER S
UNS N07702沖擊功UNS N07702多種規(guī)格UNS N07702 同時(shí),較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止lv-鐵應(yīng)力腐蝕開裂,600合金在蟻酸,硬脂酸等**酸中具有很好的耐蝕性,在無機(jī)酸中具有中等的耐蝕性,在he fan ying堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很**的耐蝕性。Inconel702(合金702)UNS N07702Inco
UNS S21900電阻率UNS S21900熱處理工藝圖UNS S21900 Inconel617相近牌,(德國)Inconel617物理性能:密度g/cm3熔點(diǎn)℃熱導(dǎo)率λ/(W/m。℃)比熱容J/kg,℃性模量GPa剪切模量GPa電阻率μΩ,m泊松比線膨脹系數(shù)a/10-6℃-(100NITRONIC40 UNS S21900帶材,線圈,箔和線,ASTM A276(XM-10),ASTM A31
聯(lián)系人: 許麗瓊
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