Glass sealing42制造商熱處理工藝

時間：2023-07-11作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：4

Glass sealing42熱處理工藝

Glass sealing42 國內(nèi)發(fā)展自1956年爐高溫合金GH3030試煉成功，迄今為止，我國高溫合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個階段。個階段：從1956年至20世紀(jì)70年代初是我國高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。本階段主要是fang制前shu聯(lián)高溫合金為主體的合金系列，如：GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等。*二個階段：從20世紀(jì)70年代中至90年代中期，是我國高溫合金的階段。主階段主要試制歐美型號的發(fā)動機，高溫合金生產(chǎn)工藝jishu和產(chǎn)品控制。*三階段：從20世紀(jì)90年代中至今，是我國高溫合金的全新發(fā)展階段。本階段主要是應(yīng)用和了一批新工藝，研制和生產(chǎn)了一系列高性能、次的新合金。

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Glass sealing42膨脹合金

一、Glass sealing42概述

    鐵鎳定膨脹合金是通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數(shù)和居里點隨鎳含量增加而增加。該合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。

1.1 Glass sealing42材料型號

1.2 Glass sealing42相近型號 見表1-1。

                                      表1-1



美國

英國



法國

德國

42H

Glass Sealing42

Uniseal42

Nilo42

Invar

D

NSD

N42

Vacodil 42

Nilo42

 

1.3 4J42材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。

1.4 4J42化學(xué)成分 見表1-2。

                                     表1-2%

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

≤

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

0.10

-

41.5～42.5

余量

在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。

1.5 4J42熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣其熱處理制度：在氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃，保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

1.6 4J42品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。

1.7 4J42熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。

1.8 4J42應(yīng)用概況與特殊要求 4J42屬玻封合金典型型號，經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。

4J42合金主要用于和軟玻璃、陶瓷等封接，制作電子管、晶體管和集成電路的引線、框架和密封插頭。

在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時應(yīng)控制其晶粒度，以保材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛、軋材時應(yīng)嚴(yán)格檢驗材料的氣密性。

 

二、4J42物理及化學(xué)性能

2.1 4J42熱性能

2.1.1 4J42溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1430℃。

2.1.2 4J42熱導(dǎo)率 λ=14.6W/(m·℃)。

2.1.3 4J42比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg℃)。

2.1.4 4J42線膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

                                       表2-1

/10-6℃-1

20～300℃

20～400℃

20～450℃

4.0～5.0

-

6.5～7.5

2.2 4J42密度 ρ=8.12g/cm3。

2.3 4J42電性能 電阻率ρ=0.61μΩ·m。

                                    表2-2

/10-6℃-1

20～100℃

20～200℃

20～300℃

20～350℃

20～400℃

20～450℃

20～500℃

20～600℃

5.6

4.9

4.8

4.95

5.9

6.9

7.8

9.2

 

2.4 4J42磁性能

2.4.1 4J42居里點 Tc=℃。

2.4.2 4J42合金的磁性能 4J42合金的磁性能見表2-7。

在4000A/m下，剩余磁感應(yīng)強度Br=0.99T，矯頑力Hc=28.8A/m。

2.5 4J42化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。

                                         表2-7

H/(A/m)

8

16

24

40

80

B/T

0.027

0.082

0.27

0.76

1.02

H/(A/m)

160

400

800

2000

4000

B/T

1.16

1.31

1.42

1.53

1.58

 

三、4J42力學(xué)性能

3.1 4J42技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

3.1.1 4J42硬度 深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗。

3.1.2 4J42抗拉強度 合金帶材的抗拉強度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。

3.2 4J42室溫及各種溫度下的力學(xué)性能

3.2.1 4J42硬度 該組合金（退火態(tài)）硬度HV均約為135。

                表3-1                                                         表3-2

δ/mm

HV


狀態(tài)代號

狀態(tài)

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態(tài)

<590

≤2.5

≤165

I

硬態(tài)

>820

3.2.2 4J42拉伸性能 該組合金（退火態(tài)）室溫拉伸性能見表3-3。

                                         表3-3

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

490

234

35

65

 

3.3 4J42持久和蠕能

3.4 4J42疲勞性能

3.5 4J42性性能

3.5.1 4J42性模量 該組合金的性模量E=147GPa。

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Glass sealing42 除航空發(fā)動機外，高溫合金還是火發(fā)動機及燃?xì)廨啓C高溫?zé)岫瞬考牟豢商鎑ai的材料。鑒于高溫合金用途的重要性，因此對高溫合金質(zhì)量之嚴(yán)，項目之多是其他金屬材料所沒有的。高溫合金外部質(zhì)量要求有外部輪廓形狀、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。高溫合金內(nèi)部質(zhì)量要求有化學(xué)成分、合金組織、物理和化學(xué)性能等。高溫合金的化學(xué)成分除主元素外，對氣體yang、、氮及雜質(zhì)微量元素鉛、鉍、錫、銻、銀、等的含量都有yiding的要求。

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