Inconel600 適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機(jī)加工用途產(chǎn)品,1E熱軋,熱處理,機(jī)械除yang化皮,無yang化皮,機(jī)械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定,1D熱軋,熱處理,酸洗。無yang化皮,通常絕大部分鋼種的標(biāo)準(zhǔn),保好的耐腐蝕性進(jìn)一步加工普通的表面,可以對(duì)表面進(jìn)行研磨,沒有2D或2B光滑,2H加工硬化,光亮,冷加工得到高強(qiáng)度,⒉冷軋2C冷軋,熱處理,未除yang化皮,光滑,存在退火yang化皮。
[圖片**表]
一、Inconel600簡(jiǎn)介
Inconel600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有比較好的耐高溫腐蝕和抗yang化性能、滿意的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下有優(yōu)良的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化,還可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,可供應(yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等,適合制作在1100℃以下承受低載荷的抗yang化零件。
mei國(guó)型號(hào):Inconel/Inconel600
型號(hào):GH600/GH3600
化學(xué)成分:
小 大
鎳 72
鉻 14 17
鐵 6 10
碳 0.15
錳 1
硅 0.5
銅 0.5
磷 0.015
硫 0.015
注:1 航天用材料標(biāo)準(zhǔn)BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
撫高新1995-13標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
熱處理制度
板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;
帶材:1010℃±10℃,空冷;
絲材:1065℃±10℃,空冷。
棒材、環(huán)形件檢驗(yàn)試驗(yàn)經(jīng)1010℃±10℃,空冷固溶處理。
Inconel600組織結(jié)構(gòu)
Inconel600相變溫度
Inconel600時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
Inconel600合金組織結(jié)構(gòu) 合金在1120℃處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經(jīng)1500h長(zhǎng)期時(shí)效后,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說明合金的組織是穩(wěn)定的。
品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng);圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng);環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng);板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
工藝性能與要求
Inconel600成形性能 合金具有比較好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度為1110~1140℃;終鍛溫度不小于950℃,板坯軋制加熱溫度為1130~1170℃,精軋加熱溫度為1090~1130℃。成品固溶處理溫度為1010~1050℃。
Inconel600焊接性能 合金焊接性能好,可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h,以消焊接應(yīng)力。
Inconel600零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。
物理性能:
密度8.4 g/cm3
熔點(diǎn)1370-1425 ℃
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):UNS mei標(biāo): N06600 W. Nr./EN 歐標(biāo): 2.4816 AMS: 5540, 5665 ASTM: B 168, B 166, B 167 : SB-168, SB-166, SB-167
Inconel600 導(dǎo)向葉片:導(dǎo)向葉片是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)上受熱沖擊zui大的零件之一。但由于它是靜止的,所受的機(jī)械負(fù)荷并不大。通常由于應(yīng)力引起的扭曲、溫度劇烈變化引起的裂紋以及過燃引起的shao傷,會(huì)使導(dǎo)向葉片在工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障。根據(jù)導(dǎo)向葉片工作條件,要求材料具有如下性能:足夠的持久強(qiáng)度及良好的熱疲勞性能;有較高的抗yang化和抗腐蝕的能力。
【鍛造工藝】 鍛造比:4以上,經(jīng)過橫向縱向三次鍛造而成,千錘百煉練就鍛材,保其材料及機(jī)械性能數(shù)據(jù)。 我公司生產(chǎn)所有產(chǎn)品都是經(jīng)過嚴(yán)格探傷保每一支材料合格廠。 鍛材幾家大鋼廠中我們具優(yōu)勢(shì)是產(chǎn)品及加工余量(全部是模鍛鍛材)了材料浪費(fèi)達(dá)到節(jié)約成本。 保:我們公司是華東地區(qū)**鍛材檢驗(yàn)中心,華東地區(qū)鍛材認(rèn)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。威勵(lì)鑄鍛廠鍛材提供質(zhì)bao書及探傷,探傷級(jí)別是GB、T6402-2008探傷。 承諾:如有材料問題,經(jīng)過檢驗(yàn)確實(shí)屬于材料本省問題,我們解決法一、退貨并承擔(dān)相損失二、無條件換并承擔(dān)換費(fèi)。 直公差:-0、+3mm 黑皮-0、+1mm 粗車 鋼錠:電爐+精練爐+真空脫氣;或根據(jù)客戶產(chǎn)品要求提供ESR電渣重熔鋼錠; 晶粒度:大于6級(jí); 純凈度,非金屬夾雜,機(jī)械性能,硬度按或毆盟保;
詞條
詞條說明
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