HastelloyB-2做光亮標(biāo)準(zhǔn)有沒有對(duì)應(yīng)型號(hào)

時(shí)間：2023-09-11作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：4

HastelloyB-2 歐盟國家中英、德、法是世界上主要的高溫合金生產(chǎn)和研發(fā)代表。英國是世界上zui早研究和開發(fā)高溫合金的國家之一。英國的鑄造合金jishushijielingxian，代表性的是鎳公司（MondNickelcompany）的Nimocast合金，后該國的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)制造商羅羅控股公司（Rolls-Royceplc）又研制了定向凝固和單晶合金SRR99、SRR2000和SRR2060等，主要用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造。

[圖片**表]

HastelloyB-2

耐蝕性能
哈氏B-2合金是一種有較低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出，從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。
眾所周知，哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽suan的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫suan、各種濃度磷suan、高溫醋suan、甲suan等**suan、xiusuan以及l(fā)v化氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時(shí)，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、過程，如鹽suan的蒸餾，濃縮；**的烷基化和低壓**合成醋suan等生產(chǎn)工藝過程中。
但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)：（1）哈氏B-2合金存在對(duì)抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個(gè)敏化區(qū)：1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū)；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對(duì)晶間腐蝕敏感性較大；（3）哈氏B-2合金的中溫?zé)岱€(wěn)定性較差。當(dāng)哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2％以下時(shí)，該合金對(duì)β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉(zhuǎn)變敏感。當(dāng)合金在650~750℃溫度范圍內(nèi)停留時(shí)間稍長，β相瞬間生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對(duì)應(yīng)力腐蝕變得敏感，甚至?xí)斐晒螧-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋過程中)、設(shè)備制造過程中（如哈氏B-2合金設(shè)備焊后整體熱處理）及哈氏B-2合金設(shè)備在服役環(huán)境中開裂?，F(xiàn)今，我國和****的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法均為常壓沸騰鹽suan法，評(píng)定方法為失重法。由于哈氏B-2合金是抗鹽suan腐蝕的合金，因此，常壓沸騰鹽suan法檢驗(yàn)哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感。國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)用高溫鹽suan法對(duì)哈氏B-2合金進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分，還取決于其熱加工的控制過程。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時(shí)，哈氏B-2合金不僅晶粒長大，而且晶間會(huì)析出現(xiàn)高M(jìn)o的σ相，此時(shí)，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降，在高溫鹽suan試驗(yàn)中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。
物理性能
密度：9.2g/cm3, 熔點(diǎn)：1330~1380℃，磁導(dǎo)率：(℃，RT)≤1.001
化學(xué)成分
元素 Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S
小 余量 0.4 1.6 26.0
大 1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010

HastelloyB-2 通常是通過模鍛生產(chǎn)的，具有精細(xì)的晶體結(jié)構(gòu)和高強(qiáng)度，當(dāng)然也昂貴。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭，都是制造法蘭的常用方法。請(qǐng)參閱要使用的零件的強(qiáng)度要求。如果要求不高，也可以使用旋轉(zhuǎn)法蘭。切割法蘭法蘭的內(nèi)徑和外徑以及閥瓣的厚度直接在中間板上切割，并加工螺栓孔和水管。由此產(chǎn)生的凸緣被稱為切割凸緣，并且這種凸緣的直徑被限制為中間板的寬度。熱模鍛壓機(jī)滾動(dòng)法蘭用中間板切割條帶。平面鍛壓機(jī)和摩擦壓機(jī)。鍛造法蘭質(zhì)量好一般而言然后將其滾動(dòng)成一個(gè)圓形的過程稱為滾動(dòng)，用于生產(chǎn)某些大型法蘭。卷繞成功后，進(jìn)行焊接，然后進(jìn)行壓扁，然后處理輸水管線和螺栓孔的過程。不銹鋼彎頭的加工方法不銹鋼彎頭是一個(gè)管件改變所述管的。90°和180。

本產(chǎn)品有*低起訂量.如需求的一件產(chǎn)品不到*低起訂量貨款按*低起量算收費(fèi)..重量不到1kg的按1kg計(jì)算. 一.外觀:原材料沒有保護(hù)膜.經(jīng)過切割.搬運(yùn)過程中**都會(huì)有劃痕.弄臟.或是微小變形.材料表面也可能會(huì)因?yàn)楣S的一些生意因素而顯的不夠mei觀,便材料的性能都是完全符合工業(yè)使用的. 二.尺寸:材料切割是普通的尺子測(cè)量,并非精密的線割或是數(shù)控切割.在買家沒有說明要求的前提下,切割偏差是面-1mm+5mm,如果特別要求,請(qǐng)?zhí)崆罢f明,我們可以控制大-0到+1mm. 三.發(fā)貨:下午1點(diǎn)前付款的,一般上是當(dāng)天發(fā)貨,量多根據(jù)實(shí)際情況而定.下午1點(diǎn)后付款的,一般是第二天發(fā)貨.本店是實(shí)體店和網(wǎng)店同步的,有時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)暫時(shí)缺貨的情況,我們會(huì)盡快補(bǔ)貨回來.我們會(huì)一時(shí)間通過旺旺與您聯(lián)系,如果你收到我們的發(fā)貨延誤通知,請(qǐng)你及時(shí)和我們聯(lián)系,如果您不愿意等待,你有權(quán)取消申請(qǐng)退款,并請(qǐng)接受我們*到誠的歉意. 四::前先包裝,如包裝有破損,請(qǐng)務(wù)必貨物之后再簽收. 五:退換:本店所售金屬材料相對(duì)比較特殊,都是買家下單并付款后再現(xiàn)貨切割的,屬是為客戶特別訂做產(chǎn)品,如果是材質(zhì)問題或是出現(xiàn)裂紋.沙孔或是本店把尺寸弄錯(cuò)的.買家可以在7天內(nèi)申請(qǐng)退換貨.運(yùn)費(fèi)有賣家承擔(dān).否則原材料有和玻璃一樣,一旦切割如果你不要,就是棄品了.不是每個(gè)客戶都適合的


上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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  詞條說明

• Haynes 747無縫管耐多少度

  Haynes 747 韌度降低。 ?由于難以避免氣體雜質(zhì)污染所引起的焊接接頭脆化，在進(jìn)行鎳基合金材料焊接時(shí)對(duì)其工藝提出了特殊的要求。采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法，[圖片**表]Haynes 747高溫合金型號(hào)：Haynes 747化學(xué)成分：碳 C ：≤0.10鉻 Cr：15.00～17.00鎳 Ni：44.00～46.00鈷 Co:鎢 W:? 鉬 Mo：鋁 Al:

• GH2135綜合性能 無縫管

  GH2135(GH135)鐵基變形高溫合金GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成時(shí)效沉淀強(qiáng)化相，加入鉻、鎢和鉬等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有抗低周性能良好。在700℃以下屈服強(qiáng)度隨溫度升高而增大，熱加工塑性良好等特點(diǎn)。主要產(chǎn)品有枯材、板材、鍛件等。合金已用于制作兩種航空發(fā)動(dòng)機(jī)Ⅰ、Ⅱ級(jí)渦pan，裝備兩種擊機(jī)在外場使用。合金板材制成的我國

• GH4708成型工藝不同

  GH4708(GH708)沉淀硬化型變形高溫合金GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在850℃以下。合金以鎢、鉬、鋁和鈦等元素進(jìn)行綜合強(qiáng)化，使用具有較高的抗yang化性能，組織穩(wěn)定，并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。適合制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)、燃燒室、渦輪、可調(diào)噴口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有熱軋及鍛制棒材、板材、絲材、環(huán)形件和鍛件。合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)

• Inconel600鎳合金廠家 板材

  美國Inconel600鈷基固溶合金Inconel600高溫合金?編號(hào)：N06600化學(xué)成分：Cr：15.5 Ni76.0 Fe：8.0 C：0.08 Cu：0.25max 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)熔覆電流過大或熔覆速度過小時(shí),熔覆層焊透或不能成形良好;但熔覆電流過小或熔覆速度過快,使熔覆層的厚度變小,熔覆寬度變窄,甚至不能得到完整的熔覆涂層;適當(dāng)降低熔覆電流及提高熔覆速度,可有效細(xì)化熔覆層的顯