HastelloyC 鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好??芍圃炷湍チ悴考部勺鳛榘膊牧?,通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合fen末有自熔性合金fen末與非自熔性合金fen末。非自熔性鎳基fen末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金fen末。這類fen末,廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化。主要包括:Ni-Cr合金fen末、Ni-Cr-Mo合金fen末、Ni-Cr-Fe合金fen末、Ni-Cu合金fen末、Ni-P和Ni-Cr-P合金fen末、Ni-Cr-Mo-Fe合金fen末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金fen末、Ni-Cr-Fe-Al合金fen末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金fen末、Ni-Cr-Si合金fen末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金fen末等。在鎳合金fen末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金fen末。所謂自熔性合金fen末亦稱低共熔合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列fen末材料。常用的鎳基自熔性合金fen末有Ni-B-Si合金fen末、Ni-Cr-B-Si合金fen末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金fen末、高鉻鉬鎳基自熔性合金fen末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金fen末、高銅自熔性合金fen末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金fen末等。
[圖片**表]
產(chǎn)品名稱 HastelloyC
各標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) GB:NS3303 ASTM:HastelloyC BS:NA45 EN:W.Nr.2.4819
主要成分 C:≤0.08 Si:≤1.00 Mn:≤1.00 P:≤0.040 S:≤0.030 Cr:14.50~16.50 Ni:50.00~58.00 Mo:15.00~17.00 Fe:4.00~7.00
機(jī)械性能 抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥690 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥283 伸長(zhǎng)率δ5(%):≥40
應(yīng)用領(lǐng)域 用于1.CUsuan/CUsuan酐 2.suan浸 3.玻璃紙制造 4.lv化系統(tǒng) 5.復(fù)雜的混合suan 6.電鍍鋅槽的輥?zhàn)?7.膨脹波紋管 8.煙氣清洗器系統(tǒng) 9.地?zé)峋?10.fu化qing熔爐清洗器 11.焚燒清洗器系統(tǒng) 12.核燃料再生 14.磷suan生產(chǎn) 15.suan洗系統(tǒng) 16.板式熱交換器 17.選擇性過(guò)濾系統(tǒng) 18.二yang化硫冷卻塔 19.huang化系統(tǒng) 20.管式熱交換器 21.堆焊閥門
HastelloyC 在航空航天上的應(yīng)用:在現(xiàn)代*的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金材料用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總量的40%-60%。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上,高溫合金主要用于燃shao室、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦**四大熱段零部件;此外,還用于機(jī)匣、環(huán)件、加力燃shao室和尾噴口等部件[2]。.1燃shao室:燃shao室是動(dòng)力機(jī)械能源的發(fā)源地。燃shao室內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)鉁囟仍?500~2000℃之間。因?yàn)槠溆嗟目臻g有壓縮空氣流動(dòng),所以燃shao筒合金材料的承受溫度一般在800~900℃以上,局部達(dá)1100℃。因此,燃shao筒要求材料要具有高溫抗yang化和抗燃?xì)飧g性能,良好的冷熱疲勞性能。
各個(gè)化學(xué)元素在起到什么作用? 1:碳 (C): 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度,抗磨損能力。 2:鉻(Cr):增度,抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕 3:鈷(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火在復(fù)雜的合金中用來(lái)加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。 4:銅(Cu):增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。 5:錳(Mn):增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時(shí),增度,但脆性。 6:鉬(Mo):增度,硬度,可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力 7:鎳(Ni):增度,硬度和抗腐蝕能力。 8:磷(P):增度,機(jī)械加工性和硬.濃度過(guò)大時(shí)易脆裂。 9:硅(Si):增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10:硫(S):少量使用可機(jī)械加工性。 11:鎢(W):增大力度,硬度和韌性。 12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。
詞條
詞條說(shuō)明
FV520B 雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷,緩慢冷卻會(huì)引起脆性相的析出,從而導(dǎo)致鋼的韌性,特別是耐局部腐蝕性能的下降。用途用于煉油、化肥、造紙、石油、等耐海水耐高溫濃等熱交換器和冷淋器及器件。夏氏V形沖擊實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)如下表所示疲勞強(qiáng)度金屬材料在無(wú)限多次交變載荷作用下而不破壞的大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度或疲勞ji限。在中,在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi),只有00Cr18Ni5Mo3N、1Cr18Ni11Si4AlTi、1C
GH3230(GH230)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金GH3230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度范圍700℃-1050℃。合金具有較高的強(qiáng)度和抗冷熱性能,組織穩(wěn)定。合金具有優(yōu)異的耐熱腐蝕和抗yang化能力,適于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒等零件,主要產(chǎn)品有冷軋板材和帶材。合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件,使用狀況良好。合金在800℃*1000H長(zhǎng)期時(shí)效后,沒(méi)有TCP有害相析出。元素 
我們常說(shuō)的熱擴(kuò)鋼管指的是密度比較低但是收縮很強(qiáng)的鋼管,(無(wú)縫化鋼管)都可以簡(jiǎn)稱為熱擴(kuò)管。用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時(shí)間內(nèi)使鋼管,可生產(chǎn)非標(biāo),特殊型號(hào)的無(wú)縫管,且,生產(chǎn)效率,是目前軋管領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。1.4418 無(wú)縫管工藝流程管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——
X20CrMoV121不銹鋼材料名稱:耐高溫鋼材料號(hào):1.4922牌號(hào):X20CrMoV121標(biāo)準(zhǔn)號(hào):DIN 17175、17225、17243●特性及應(yīng)用:X20CrMoV121鋼是按德國(guó)DIN17175標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的耐熱鋼,合金元素含量高,可焊性差,其The most高使用溫度為650℃,在進(jìn)口火電高溫高壓機(jī)組應(yīng)中用較多?!窕瘜W(xué)成分:碳 C:0.17~0.23硅 Si:≤0.50錳 Mn:≤1.0
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