GH3536代銷商國(guó)內(nèi)對(duì)照型號(hào)是什么

    GH3536 Inconel718的耐腐蝕性:不管在高溫還是低溫環(huán)境,718合金都具有ji好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕的能力,718合金在高溫下的化性尤其出色,Inconel718應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:由于在700℃時(shí)具有高溫強(qiáng)度和的耐腐蝕性能。易加工性,718可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場(chǎng)合,1.汽輪機(jī)2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環(huán)境5.核工程GH3625|Inconel625金相組織結(jié)構(gòu):該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN,NbC。和M6C相,經(jīng)650~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后,所析出的相為γ",δ,M23C6和M6C,Inconel625工藝性能與要求:1,該合金具有良好的冷,熱成形性能,鋼錠鍛造加熱溫度1120℃,2,該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度。終鍛溫度密切相關(guān),3,合金的焊接性能良好,可在保護(hù)氣氛下用鎢ji或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊,4,表面處理工藝:除去合金表面yang化皮時(shí)先堿洗,再在銷酸,-水溶液中酸洗,5,合金冷加工時(shí)當(dāng)加工量大于15%時(shí)。熱加工后要進(jìn)行退火處理,GH625|Inconel625金相組織結(jié)構(gòu):該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN,NbC,和M6C相,經(jīng)650~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后,所析出的相為γ",δ,M23C6和M6C。

    [圖片**表]

    GH3536(GH536)
    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992-2005
    GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。
    特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述
     具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性焊接性能良好。
    適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長(zhǎng)期使用,
    短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。 在 600~1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。
    按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和fen末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等(見金屬的強(qiáng)化)。高溫合金主要用于制造航空、
    艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦lun盤、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件
    還用于制造航天*行器、火發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
    2相近型號(hào)
     UNS NO6002 HastelloyX(mei國(guó))、 NC22FeD(法國(guó))、NiCr22FeMo(德國(guó))、Nimonic PE13(英國(guó))
     GH3536 金相組織結(jié)構(gòu):
     該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,還有少量的TiN和M6C型碳化物。
      化學(xué)成份:
    C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Si Mn S
    0.05-0.15 20.5-23 余量 0.50-2.50 0.2-1.0 8.0-10.0 ≤0.50 ≤0.15 17-20 0.01 1.00 1.00 0.015
      合金特性:
     1、易加工性
    2、在900℃時(shí)具有中等的持久和抗蠕變強(qiáng)度
    3、具有良好抗氧化性,耐腐蝕性 、適宜于900℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件  
     4、良好的焊接性能和冷、熱加工成形性
     應(yīng)用領(lǐng)域:
     1、工業(yè)和航空汽輪機(jī)(燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋)
     2 、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管
     3 、石油化學(xué)爐中的螺旋管
     4 、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆
    物理性能:
    密度 8.3g/cm3
    熔化溫度 1260~1355℃
      工藝性能與要求:
     1、固溶處理溫度范圍是1160℃~1190℃,好在1175℃左右。

    GH3536 軟磁合金1J30 1J31 1J32 1J34 1J36 1J38 1J41 1J42 1J46 1J47 1J50 1J51 1J52 1J68 1J54 1J64 1J65 1J67 1J76 1J86 1J82 1J83 1J116 1J117  9、鈦(ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫yang劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。 回火熱處理工藝為了降低鋼件的脆性,將淬火后的合金在**室溫而**710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)hang長(zhǎng)時(shí)間的保溫,再進(jìn)行冷卻,這種工藝稱為回火。

    各個(gè)化學(xué)元素在起到什么作用? 1:碳 (C): 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度,抗磨損能力。 2:鉻(Cr):增度,抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕 3:鈷(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火在復(fù)雜的合金中用來加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。 4:銅(Cu):增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。 5:錳(Mn):增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時(shí),增度,但脆性。 6:鉬(Mo):增度,硬度,可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力 7:鎳(Ni):增度,硬度和抗腐蝕能力。 8:磷(P):增度,機(jī)械加工性和硬.濃度過大時(shí)易脆裂。 9:硅(Si):增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10:硫(S):少量使用可機(jī)械加工性。 11:鎢(W):增大力度,硬度和韌性。 12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。


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