Haynes 188冷軋板硬度多少

    Haynes 188 從20世紀(jì)30年代后期起,英、德、mei等國就開始研究高溫合金。*二次大戰(zhàn)期間,為了新型發(fā)動(dòng)機(jī)的需要,高溫合金的研究和使用進(jìn)入了蓬展時(shí)期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進(jìn)行強(qiáng)化,研制成種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳基合金。同一時(shí)期,mei國為了適應(yīng)式發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器發(fā)展的需要,開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。

    [圖片**表]

    共同商品名: 

    Haynes 188,Alloy 188,Udimet 188,Conicro 4023,

    Haynes 188 Alloy是一種鈷 - 鎳 - 鉻 - 鎢合金,具有出色的高溫強(qiáng)度和非常好的耐氧化環(huán)境,高可達(dá)2000°F(1095°) C)。

    HAYNES 188 Alloy是一種固溶強(qiáng)化材料,在室溫下具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和良好的透明性。對(duì)于在1200°F(650°C)或高溫度下的長期應(yīng)用,它特別有效。它比鎳基固溶強(qiáng)化合金強(qiáng),遠(yuǎn)比簡單的鎳鉻或鐵鎳鉻耐熱合金強(qiáng)。

    當(dāng)用這些材料代替時(shí),這可以允許顯著的截面厚度減小。

    可用的產(chǎn)品形式: 

    板材,板材和棒材。

    產(chǎn)品規(guī)格

    Haynes 188符合以下規(guī)格:UNS R30188

    棒材,棒材,線材和鍛件:AMS 5772

    板材,板材和帶材:AMS 5608

    焊絲:AMS 5801

    Haynes 188限制化學(xué)成分,重量%

    鈷.......................................... ...............................余量

    碳................. .................................................. ..... 0.05-0.15 

    錳......................................... ........................≤1.25

    硅................................................. ........................ 0.20-0.50 

    鉻...................... ............................................. 20.0-24.0 

    鎳 .................................................. ....................... 20.0-24.0 

    鎢....................... .............................................. 13.0-16.0

    鑭................................................. ................. 0.02-0.12 

    硼............................. ...........................................≤0.015

    鐵................................................. .............................. ≤3.0

    Haynes 188 在航空航天上的應(yīng)用:在現(xiàn)代*的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金材料用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總量的40%-60%。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上,高溫合金主要用于燃shao室、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦**四大熱段零部件;此外,還用于機(jī)匣、環(huán)件、加力燃shao室和尾噴口等部件[2]。.1燃shao室:燃shao室是動(dòng)力機(jī)械能源的發(fā)源地。燃shao室內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)鉁囟仍?500~2000℃之間。因?yàn)槠溆嗟目臻g有壓縮空氣流動(dòng),所以燃shao筒合金材料的承受溫度一般在800~900℃以上,局部達(dá)1100℃。因此,燃shao筒要求材料要具有高溫抗yang化和抗燃?xì)飧g性能,良好的冷熱疲勞性能。

    熱處理名詞解釋: ①退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消應(yīng)力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過消網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來消內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保工件的尺寸與形狀不變;消內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


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  • 詞條

    詞條說明

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