BOHLER S705 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的*能。由此可見,鋼中的含C量不能太低。含5%Cr的4Cr5MoSiV1鋼應(yīng)具有高的韌度,故其含C量應(yīng)保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和(A+M3C+M7C3)三相區(qū)的交界位置處較好。相應(yīng)的含C量約0.4%。圖上還標出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有較高耐磨性能的A2和D2鋼以作比較。另外重要的是,保持相對較低的含C量是使鋼的Ms點取于相對較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右),使該鋼在淬冷至室溫時獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織,并經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉(zhuǎn)變影響工件的工作*能或變形。這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應(yīng)予以轉(zhuǎn)變完全。這兒順便指出,H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A。經(jīng)回火后在板條狀M上析出的很細的合金碳化物,國內(nèi)學(xué)者也作了一定工作。
BOHLER S705
●S705高速鋼特*:的耐磨性、較好的耐蝕性、較好的韌性、非常優(yōu)異的抗壓強度;
good的紅硬*
●S705高速鋼化學(xué)成分:
碳 C:0.92
鉻 Cr:4.05
鉬 Mo:4.95
釩 V:1.85
鎢 W:6.2
鈷 CO:4.75
●S705熱處理硬度:HRC64-66
●S705高速鋼用途:高韌性精密耐磨五金冷沖?;蚯懈罟ぞ呒埃?br>
BOHLER S705 檢驗:高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時間有關(guān)。有關(guān)標準中只提出腐蝕要適當不能過腐蝕,這一點往往被人們所忽視。實踐*實,如果發(fā)生了過腐蝕,就會將碳化物染黑,表現(xiàn)出不均勻程度改善的相,就可能將質(zhì)量不好的高速鋼誤判為優(yōu)質(zhì)鋼,這一點尤為重要。
詞條
詞條說明
型號:??? GH3333C (%):??? ≤0.08Cr (%):??? 24.0~27.0Mo (%):??? 2.5~4.0Ni (%):??? 44.0~47.0Co (%):??? 2.5~4.0W (%):
S42000 圓棒銷售:直徑6mm-27SiMn0mm,均有 大廠特種圓鋼鍛件當型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時,終在鑄件中形成的氣孔。采區(qū)由9個減為4個個,其中已經(jīng)生效的有17個,涵蓋以下經(jīng)濟體:安斯共同體(除秘魯外還包括哥倫亞、1、根據(jù)相圖原理,Cr/Ni值,尤其Ni、Mn含量到上限。冷加前進行上限固溶處理,在保表面的前提下控制晶粒度4級;可以冷加后的磁性。
AISI1548結(jié)構(gòu)鋼批發(fā)采購價格圖片
AISI1548 40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機械性能,軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的性能,可制造較的軸,精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼,這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能很高的表面硬度,而且能
UNS K93600電阻率UNS K93600鍛件鍛環(huán)圓棒UNS K93600 為了用于6000F以上的環(huán)境,好選擇一種低碳的牌號,代號為鎳201(UNSN鎳-鉻-鐵合金600,在鎳基體中加入鉻增強了合金600在yang化性環(huán)境中的適應(yīng)能力,對于無機酸的耐蝕性僅僅是中等的。熱加工性能,哈氏合金先后進行了三次重大改進,其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr16M
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