GH131
型號(hào)②: GH131
C(%): ≤0.10
Cr(%): 19.0~22.0
Mo(%): 2.80~3.50
Ni(%): 25.0~30.0
W(%): 4.80~6.00
Al(%): —
Nb(%): 0.70~1.30
Ti(%): —
Fe(%): 余量
Si(%)≤: 0.80
Mn(%)≤: 1.20
P(%): 0.020
S(%): 0.020
(%): B≤0.005,N0.15~0.30
交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;
板材:固溶、酸洗、切邊;
焊管:固溶酸白+RT%探傷,
鍛件:退火+車光;
棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;
帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨
絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
6Mo 所有產(chǎn)品按、美國ASTM/AE、德國DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng),并可根據(jù)電標(biāo)、核能、石油、石化標(biāo)準(zhǔn)或客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)和要求供貨。不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼在加工和使用過程中,都要保持其表面清潔。綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。一、6Mo不銹鋼材質(zhì)介紹:6Mo不銹鋼是一種具有優(yōu)異的耐氯離子點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力的級(jí)奧氏體不銹鋼.抗氯化物點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕的能力3系列不銹鋼,于耐腐蝕鎳基合金。在各種
GH4037(GH37)二、概述GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用在溫度850℃以下。GH4037合金加入ω(Al+Ti)約4%,以生成γ相沉淀強(qiáng)化相,并加入較多的鎢、鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,添加微量的硼和鈰元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。GH4037具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。適于制造工作溫度在800-850℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。三、品種和使用狀態(tài)熱軋和鍛制棒材四、化學(xué)成分C:
6Mo 材料和直徑可以不同。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有塑性等特點(diǎn)。不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐suan鋼板的總稱。如果存在已知的點(diǎn)蝕危險(xiǎn),則將需要含鉬的不銹鋼。點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕以及某此條件下應(yīng)力腐蝕的性能。2、奧氏體不銹鋼:含鉻大于18%,還含有8%左右的
SUS F6NM 本世紀(jì)初問世,不銹鋼板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)基礎(chǔ)。關(guān)于使用哪種鋼材的大多數(shù)決定是基于以下因素的組合:恢復(fù)不銹鋼表面的自然亮度(自然亮度和拋光亮度)。速度當(dāng)將鉻-鎳奧氏體不銹鋼加熱到450-800C的溫度范圍時(shí),通常會(huì)沿晶界發(fā)生腐蝕,這稱為晶間腐蝕。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。因此,對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng),以保持其華麗的表面
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