GH2150淬火硬度多少無縫管

時間：2023-11-21

GH2150（GH150）沉淀硬化型變形高溫合金
GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在750℃以下。合金加入鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鈦、鋁和鈮元素形成時效強(qiáng)化相，加入微量硼、鋯和鈰元素凈化并強(qiáng)化晶界。合金在強(qiáng)度高、塑性好、膨脹系數(shù)低，長期使用組織穩(wěn)定；合金的熱加工塑性好，并具有滿意的焊接、冷成形和切削加工性能。適用于制作在700℃以下工作的噴氣發(fā)動機(jī)板材焊接承力結(jié)構(gòu)件，以及在600℃以下長期工作的燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子和壓氣機(jī)葉片。主要產(chǎn)品有熱軋中厚板、冷軋薄板、棒材、焊絲、環(huán)形件和鍛件。
合金已用于制作航空發(fā)動燃燒室外套、安裝邊等高溫部件，批產(chǎn)和使用情況良好。相近合金在國外用于噴氣發(fā)動機(jī)燃燒室外套和在600℃以下使用的渦輪葉片等零療件，并經(jīng)過長期使用考驗。
合金在過800℃使用時，析出μ相及γ相聚集長大，會導(dǎo)致合金的力學(xué)性能下降。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Zr S P Si Mn
小 14.0 45.0 2.5 4.5 0.8 1.8 Bal 0.9
大 0.08 16.0 50.0 3.5 6.0 1.3 2.4 1.4 0.01 0.05 0.015 0.015 0.4 0.4
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：固溶1040℃-1060℃保溫1小時，水冷，時效處理750℃保溫16-24小時，空冷
密度：8.26 鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較**的資源（高），盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。鉻（Cr）：在合金鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和性，同時降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性，因而，耐熱鋼的重要合金元素。鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。合金鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，用于特殊鋼和合金中，耐熱強(qiáng)鋼和磁性材料。鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。釩(V)：釩是鋼的良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
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詞條
詞條說明
GH4037對應(yīng)牌號
GH4037高溫合金? ISGH40370化學(xué)成分：C：0.03-0.10 Cr：13.00-16.00 Ni余量 Mo：2.00-4.00 W5.00-7.00 Al：1.70-2.30 Ti：1.80-2.30 Fe：≤5.00 Si：≤0.40 Mn：≤0.50 P≤0.015 S：≤0.010 V0.100-0.500 B:≤0.020 Ce：≤0.020 Cu：0.070 【化
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incoloy 926代銷商incoloy 926牌號對照incoloy 926 在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末，所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B
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