S32205表面硬度特性及性能

    S32205 德國(guó)DIN/歐盟ENMat..環(huán)保不銹鋼有:1.4000,1.4001,1.4002,1.4403,1.4005,1.4006,1.4057,1.4104,1.4112,1.4113,1.4125,1.4301,1.4303,1.4305,1.4306,1.4310,1.4311,1.4313,1.4318,1.4335,1.4361,1.4362,1.4401,1.4404,1.4406,1.4418,1.4429,1.4435,1.4436,1.4438,1.4439,1.4460,1.4462,1.4465,1.4466,1.4505,1.4506,1.4509,1.4510,1.4511,1.4512,1.4521,1.4529,1.4642,1.0571,1.4532,1.4535,1.4539,1.4541,1.4542,1.4550,1.4558,1.4562,1.4563,1.4565,1.4821,1.4828,1.4567,1.4568,1.4571,1.4573,1.4575,1.4577,1.4580,1.4582,1.4583,1.4586等不銹鋼卷,板,棒材,無縫管,焊接管,六棒,四方棒,條料,鋼,槽鋼表面處理:、.2D、.2B、BA、8K、發(fā)紋、雪花砂、油磨、研磨,精光面,雙光面硬度分1/4H、1/2H、3/4H、H、EH

    1.4462/2205;S32205(2205,F(xiàn)60)

    材料牌號(hào):S32205雙相鋼

    瑞典牌號(hào):2205

    德國(guó)牌號(hào):1.4462

    鍛件牌號(hào):F60

    中國(guó)牌號(hào):00Cr22Ni5Mo3N

    數(shù) 量(噸/張):

    常規(guī)厚度:2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26

    常規(guī)寬度:1219、1500

    常規(guī)長(zhǎng)度:2438、2500、6000

    產(chǎn) 地:美國(guó)UNS/德國(guó)W.Nr/瑞典SS14/日本JIS

     一、1.4462雙相不銹鋼概述:

    1.4462雙相鋼是2000年成功研究開發(fā)的新産品,1.4462雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼(簡(jiǎn)稱2205雙相鋼),1.4462雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。 現(xiàn)國(guó)內(nèi)1.4462雙相鋼産品種類有焊管、無縫管,鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強(qiáng)度的均勻腐蝕和氯應(yīng)力腐蝕斷裂,但是在焊接情況下使用時(shí),其性能會(huì)大大降低。爲(wèi)了改善這種情況,氮就加入了1.4462雙相鋼,這樣不僅使耐腐蝕性能上升,而且焊接使用情況也很良好。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

    1.4462雙相鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)産品時(shí)減輕重量,讓這種合金比316,317L具有優(yōu)勢(shì)。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。出這一溫度范圍的應(yīng)用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。由于1.4462雙相鋼特殊的性能特色,應(yīng)用范圍很廣, 至今是雙相鋼中大量使用The most多的一個(gè)牌號(hào)。

    二、1.4462雙相不銹鋼化學(xué)成分:                                                         

    C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ N≤

    0.03 1.00 2.00 0.030 0.020 22.0-23.0 4.50-6.50 3.0-3.50 0.14-0.20

    其他 PREN Fe≤ Al≤ Ti≤ Co≤ Nb≤ W≤ V≤

    * 余量 - - - - - -

    1) *PREN值:%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N,

    2)紅色元素與S31803雙相鋼的區(qū)別。  

    三、1.4462雙相不銹鋼物理和機(jī)械性能:

    1、1.4462雙相鋼密度:8.0g/cm3。

    2、1.4462雙相鋼抗拉強(qiáng)度:σb≥620Mpa。

    3、1.4462雙相鋼屈服強(qiáng)度:σ0.2≥450Mpa

    4、1.4462雙相鋼延伸率:δ≥25%。

    四、1.4462雙相不銹鋼抗腐蝕能力:

    1、均勻腐蝕:由于1.4462雙相鋼鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),1.4462的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下316L和317L。

    2、局部抗腐蝕:1.4462雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對(duì)點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

    3、抗應(yīng)力腐蝕:1.4462雙相鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

    4、抗腐蝕疲勞:1.4462雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,1.4462的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

    五、1.4462雙相不銹鋼結(jié)構(gòu):

    1.4462雙相鋼的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度2000°F ,可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度The most快。因此,我們需對(duì)2205 進(jìn)行試驗(yàn),確保無金屬間相,,試驗(yàn)參考ASTM A 923。

    六、1.4462雙相不銹鋼加工性能:

    1、熱成形:我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,1.4462雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,1.4462雙相鋼易于熱撕裂。如果此溫度,奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。1700°F時(shí),由于溫度和形變的影響,金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對(duì)其在zui低爲(wèi)1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力,但如果這樣做,材料應(yīng)在zui低爲(wèi)1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后冷卻,進(jìn)行水淬火。

    2、冷成形:1.4462雙相鋼可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于1.4462雙相鋼自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵需要進(jìn)行冷成形,也正因爲(wèi)它的高強(qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。

    3、熱處理:1.4462雙相鋼應(yīng)在zui低爲(wèi)1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后冷卻,進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在1900°F 的溫度下進(jìn)行,導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。

    4、機(jī)械切削性:在高速的機(jī)床上, 1.4462雙相鋼的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

    5、焊接:1.4462合金的焊接性很好。1.4462雙相鋼所要達(dá)到的性能爲(wèi)焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。1.4462雙相鋼的焊接難度不大,但需設(shè)計(jì)其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。

    七、1.4462雙相不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域:

    1.4462雙相鋼應(yīng)用領(lǐng)域:中性氯化物環(huán)境,煉油工業(yè),石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè),化學(xué)工業(yè)用輸送管道,石油和工業(yè),紙漿和造紙工業(yè),化肥工業(yè),尿素工業(yè),磷肥工業(yè),海水環(huán)境,能源與環(huán)保工業(yè),輕工和食品工業(yè),食品和工業(yè)的設(shè)備,高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件,海底管線,煙機(jī)脫硫,滲透脫鹽淡化設(shè)備,廠,海洋工程緊固件等。

    八、1.4462雙相不銹鋼的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):

    1、品種分類:1.4462無縫管、1.4462鋼板、1.4462圓鋼、1.4462鍛件、1.4462法蘭、1.4462圓環(huán)、1.4462焊管、1.4462鋼帶、1.4462絲材及1.4462配套焊材。

    2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長(zhǎng)度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、脫氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

    S32205在奧氏體-馬氏體不銹鋼中的奧氏體是不穩(wěn)定的,很易轉(zhuǎn)變成馬氏體,因此可利用了在奧氏體組織時(shí)的冷塑性變形來制造零件,這就保了它所必需的工藝性能,然后,不管其形狀如何復(fù)雜,都可通過馬氏體的轉(zhuǎn)變而使其強(qiáng)度獲得均勻的提高,又能不顯著的降低它的塑性和韌性。奧氏體-馬氏體不銹鋼大都是采用雙重?zé)崽幚韥硎怪畯?qiáng)化,先使它獲得馬氏體,然后通過馬氏體的時(shí)效處理,這種用時(shí)效處理使得強(qiáng)化的效果跟類似化學(xué)成分的奧氏體不銹鋼要大得多。


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    詞條說明

  • EN 1.4568航標(biāo)板材對(duì)應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)

    EN 1.4568 奧氏體和馬氏體不銹鋼一直用于船舶電廠的過熱器管和渦輪葉片。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷,海綿,不銹鋼絨擦洗。如在沿海地區(qū)等正面吹海風(fēng),不銹鋼也喜在短期內(nèi)產(chǎn)生紅銹。兩種材料之間的裂縫很破裂,并導(dǎo)致水管破裂。在19%時(shí),裂紋的含量為0。知為不銹耐腐蝕鋼,抗腐蝕性能好,能高,退火料淬火回火后硬度可達(dá)HRC46~48,常用于高防腐蝕及需要鏡面拋光的模具,特別適合于用PVC料。

  • Hastelloy F鍛件鍛環(huán)無縫管 無縫管

    Hastelloy F無縫管 鍛件鍛環(huán)無縫管? 不銹鋼耐熱性好么材料使用以及應(yīng)用圓鋼,鋼棒,鋼板不銹鋼,不銹鋼棒,不銹鋼板上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司不銹鋼國(guó)內(nèi)優(yōu)惠,不銹鋼生產(chǎn)質(zhì)量好的廠家與供應(yīng)商,Hastelloy F牌號(hào): Hastelloy F碳 C: 0.02硅 Si: 0.5錳 Mn: 1.5鉻 Cr: 22鎳 Ni: 余量鉬 Mo: 6.5鈷 Co: 1鎢 W: 0.5鋁 Al:

  • GH1035圓棒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 含碳量

    GH1035型號(hào)②: GH1035碳 C: 0.06~0.12鉻 Cr: 20.0~23.0鉬 Mo: —鎳 Ni: 35.0~40.0鎢 W: 2.50~3.50鋁 Al: ≤0.50鈮 Nb: 1.20~1.70①鈦 Ti: 0.70~1.20①鐵 Fe: 余量硅 Si≤: 0.80錳 Mn≤: 0.70磷 P: 0.030硫 S: 0.020其他(%): Ce≤0.05 上海威勵(lì)經(jīng)銷材料處理

  • GH901直縫管 無縫管

    GH901(GH2901)時(shí)效硬化高溫合金合金概述:GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金以亞穩(wěn)的γ'{Ni3(TI,Al)}相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化,微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度,760℃以下抗yang化性能良好,長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品有渦、壓氣機(jī)盤、軸頸、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等。相近型號(hào)Incoloy901(美國(guó))

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