S51570 從凹模中拉出深部時(shí)有時(shí)會(huì)發(fā)生。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。通常,鍋爐管主要用于制造水冷壁管,沸水管,過(guò)熱蒸汽管,機(jī)車(chē)鍋爐的過(guò)熱蒸汽管,小煙管和拱形管,而高壓鍋爐管主要用于制造過(guò)熱器管。當(dāng)粘性情況持續(xù)存在時(shí),不銹鋼緊固件將被鎖定,因此無(wú)法卸下或鎖定。市場(chǎng)供大于求也推高鋼廠庫(kù)存,3月中旬企業(yè)鋼材庫(kù)存創(chuàng)歷史記錄,達(dá)到1451萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)29.7%,6月下旬降至1268萬(wàn)噸,仍比年初增長(zhǎng)29.9%,比2012年同期增長(zhǎng)11.4%。它是一種不生銹的合金鋼,但不是不生銹。
牌號(hào):S51570
S51570不銹鋼
類(lèi)別:半奧氏體沉淀硬化不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992
對(duì)應(yīng)牌號(hào):PH15-7Mo,即632不銹鋼
適用范圍:
S51570不銹鋼在工業(yè)中應(yīng)用較廣,主要用于制造耐蝕性好并具有高強(qiáng)度的各種容器、管道、彈簧、膜片等,其耐蝕性過(guò)馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時(shí)效不銹鋼。
成分:
碳 C (%) :≤0.09;
硅 Si (%) :≤1.00 ;
錳 Mn (%) :≤1.00;
S (%) :≤0.03 ;
P (%) :≤0.035 ;
鉻 Cr (%) :14.00~16.00 ;
鎳 Ni (%) :6.50~7.75 ;
鉬 Mo (%) :2.00~3.00;
熱處理制度
有A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài)、RH950狀態(tài)、CH900狀態(tài)三種熱處理制度。
A狀態(tài)
1050℃固溶處理后,水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。
TH1050狀態(tài)
1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min,空冷,在1h內(nèi)冷卻到15℃或室溫,保持30min,再加熱到565℃±10℃,保持90min空冷,又稱(chēng)565℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
RH950狀態(tài)
1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min,空冷至室溫,在24h內(nèi)冷卻到-73℃±6℃,保持8h,再加熱到510℃±6℃,保持60min空冷,又稱(chēng)510℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
CH900狀態(tài)
1050℃固溶處理后,冷軋60%變形量,加熱至490℃保持60min,空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
力學(xué)性能
S51570室溫下的力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):565℃時(shí)效:≥1210;510℃時(shí)效:≥1323;
條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa):565℃時(shí)效:≥1097.6;510℃時(shí)效:≥1210;
伸長(zhǎng)率δ5 (%):565℃時(shí)效:≥17;510℃時(shí)效:≥6;
斷面收縮率 ψ (%):565℃時(shí)效:≥25;510℃時(shí)效:≥20;
硬度 HB:A狀態(tài):≤269;565℃時(shí)效:≥375;510℃時(shí)效:≥388;
物理性能
密度ρ(kg·m-3):A狀態(tài): 7804,TH1050:7685,RH950:7680,CH900:7670;
比電阻(nΩ·m):A狀態(tài): 0.800,TH1050:0.820,RH950:0.830,CH900:0.840;
導(dǎo)熱率λ:150℃為17W/(m·K),260℃為18W/(m·K),480℃為21W/(m·K);
彈性模量E(室溫):199GPa;
線膨脹系數(shù)α(TH1050狀態(tài)):20~100℃時(shí)為10.08K-1, 20~316℃時(shí)為11.34K-1;
熔點(diǎn):1415~1450℃;
工藝性能
工藝性能包括冷、熱加工性能,熱處理性能及焊接性能。
冷、熱加工性能
S51570不銹鋼在固溶態(tài)時(shí)具有奧氏體組織結(jié)構(gòu),能夠承受冷加工,但是都具有較高的冷加工硬化傾向,因此,冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來(lái)加工。它的熱加工均不困難,適宜的熱加工溫度為950-1150℃。
熱處理性能
S51570不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜,而且要求非常嚴(yán)格,只有按所規(guī)定的溫度、時(shí)間、冷卻速度予以控制,才能得到理想的性能。
焊接性能
S51570不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同,可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護(hù)焊,其中氣體保護(hù)焊為好。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進(jìn)行,焊前不需要預(yù)熱,而焊后好進(jìn)行全程熱處理。當(dāng)焊縫要求高強(qiáng)度時(shí),大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當(dāng)焊縫強(qiáng)度要求不高,而耐蝕要求較高時(shí),則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。
S51570當(dāng)BA不銹鋼板的表面粗糙度低0.022m時(shí),不銹鋼的吸熱能力明顯下降,不銹鋼不會(huì)進(jìn)一步y(tǒng)ang化。高溫下yang化膜的厚度基本不變,變色程度也很小。敏化的奧氏體不銹鋼對(duì)晶間形式的應(yīng)力腐蝕開(kāi)。如果敏感度很高和/或應(yīng)力很高,則這種裂紋形式可能會(huì)在認(rèn)為很弱的環(huán)境中產(chǎn)生。除非經(jīng)過(guò)足夠的測(cè)試明所遇到的環(huán)境不會(huì)引起晶間應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,否則增敏和奧氏體不銹鋼不得用于應(yīng)力條件?;緳C(jī)械強(qiáng)度隨合金添加量的增加而增加,但各組不銹鋼的原子結(jié)構(gòu)差異具有重要的影響。選擇落料,下一個(gè)工序完成后,根據(jù)加工要求將不銹鋼不同零件放入相應(yīng)工序;宏觀特征根據(jù)不同的需求,某些具有特殊性能或特殊形狀的鋼不能通過(guò)生產(chǎn)大量產(chǎn)品的軋機(jī)進(jìn)行加。
詞條
詞條說(shuō)明
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F-Cu含氧銅 其余的雜質(zhì)元素都是有害的。純銅在工業(yè)上主要用來(lái)制造導(dǎo)線、電器元件和各種銅材,其中,無(wú)氧純銅用作電真空元器件。黃銅是銅與鋅的合金。當(dāng)黃銅的鋅含量在32以下時(shí),塑性良好,適于冷、熱加工,且韌性強(qiáng),但切削加工性能較差。為了改善黃銅的某些性能,往往加入少量其他元素,如鋁、錳、錫、硅、鉛等,這種黃銅稱(chēng)為特殊黃銅。黃銅在火電廠里用來(lái)制造汽輪機(jī)凝汽器的熱交換管。例如,國(guó)產(chǎn)20萬(wàn)千瓦汽輪機(jī)配用的N
NAl4合金電渣重溶壓延上海威勵(lì)集團(tuán)是一家銷(xiāo)售歐洲不銹鋼材料的公司。我們有四個(gè)主要產(chǎn)品,不銹鋼圓棒,六棒,扁棒和方棒。我們庫(kù)存中所有材料均為歐洲材料,所有優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品均符合ISO,DIN,EN,ANSI,AE,ASTM和AMS等和標(biāo)準(zhǔn),包括測(cè)試3合號(hào):??? NAl4C (%):??? ≤0.15Si (%):??&nbs
310 是一種低合金雙相不銹鋼。本文提出了一種新的簡(jiǎn)易快速開(kāi)口大盲板法蘭施工方。從目前形勢(shì)看,短期內(nèi)唐山不銹鋼焊管市場(chǎng)將以消化庫(kù)存為主,將維持低位盤(pán)整的格局。焊接時(shí),始終觀察波紋管的熔化狀況。引起應(yīng)力腐蝕的條件有:(1)鹵化物離子的存在(通常是fu化物),(2)殘余的張力,(3)溫度過(guò)120°F(49°C)。這種緊密粘附的富鉻yang化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地yang化。不銹鋼板自20世紀(jì)初問(wèn)世,
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