X8CrNiSiN21-11不銹鋼材料參數(shù)廠(chǎng)家

時(shí)間：2024-01-18

X8CrNiSiN21-11化學(xué)成分：
碳 C ：≤0.030
硅 Si：≤1.00
硫 S ：≤0.030
錳 Mn：≤2.00
磷 P ：≤0.045
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：10.00～14.00
鉬 Mo：2.00～3.00
X8CrNiSiN21-11力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥480
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥177
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
密度：7.98g/cm3；

X8CrNiSiN21-11從這個(gè)等式可以看出：

X8CrNiSiN21-111.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問(wèn)題。

X8CrNiSiN21-112.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問(wèn)題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。

X8CrNiSiN21-113.添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過(guò)程中耐火生命減少和焊接的問(wèn)題。;

X8CrNiSiN21-11從這個(gè)等式中也可以看出：

X8CrNiSiN21-111.添加錳對(duì)于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來(lái)代替鎳形成的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時(shí)含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳，所以同樣可以形成奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。

X8CrNiSiN21-112.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時(shí)作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類(lèi)添加元素的相對(duì)數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。因?yàn)殍F和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是鐵素體不銹鋼，具有磁性。

X8CrNiSiN21-113.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過(guò)程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會(huì)逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了300系列不銹鋼。

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詞條
詞條說(shuō)明
R26鎳合金成分分析
GH26（R26）高溫合金??????? GH26合金(美國(guó)的Rofractaloy一26合金)屬于Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型高溫抗腐蝕合金，具有優(yōu)異的抗松弛和抗蠕能基,持久性能,抗應(yīng)力腐蝕性能,在美國(guó)工業(yè)中廣泛應(yīng)用于制造渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片和緊固件。主要用于3o0Mw、600MW汽輪機(jī)的高溫螺栓、密封環(huán)和汽封tanhuan
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6J23管材材質(zhì)證明
6J23型號(hào)：6J23化學(xué)成分(%)碳 C≤0.04硅 Si≤0.2錳 Mn≤0.50~1.5硫 S≤0.01磷 P≤0.01鉻 Cr 19.0~21.5鎳 Ni 余量鐵 Fe —銅 Cu 2.0~3.0釩 V —鉬 Mo —鈦 Ti —鋁 Al —其他 —上海威勵(lì)經(jīng)銷(xiāo)材料處理手段，如激光，等離子，高壓水（WaterJet）切割，鋸，剪切，開(kāi)平等．可以為客戶(hù)提供各種特殊形狀和規(guī)格的材料．上海威勵(lì)
S31803發(fā)展趨勢(shì)高溫屈服強(qiáng)度
S31803 鋼帶，成形，熔化，光亮固溶處理，內(nèi)外焊縫處理，渦流測(cè)試，激光直徑測(cè)量，矯直和存放。不銹鋼成分除鐵外，還有鉻，硅等。那時(shí)，士兵用的buqiangqiang膛ji易磨損，布雷爾利想發(fā)明一種不易磨損的合金鋼。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量。這種類(lèi)型的腐蝕被稱(chēng)為晶間腐蝕，大多數(shù)的金屬和合金在特定的腐蝕介質(zhì)中都可能呈現(xiàn)晶間腐蝕。內(nèi)陸，輕工業(yè)用的材料，所需要的維護(hù)比較少，只有遮蔽區(qū)域