Incoloy825鎳合金成分 密度 型號 材料

    Incoloy825UNS N08825

    UNS N08825是一種合金,可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。

    UNS N08825(鎳825)帶材,線圈,鋁箔,電線,AMS 5542,ASTM B424

    應(yīng)用

    化學(xué)處理組件

    污染控制

    石油和的回收

    酸洗槽部件

    核燃料加工

    UNS N08825的描述

    UNS N08825是一種奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻 - 鉬 - 銅合金,含有高含量的鉻,鎳,銅和鉬,可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。與標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼相比,合金的高含量鎳與鉬和銅的含量相結(jié)合,在還原環(huán)境中產(chǎn)生顯著改善的耐腐蝕性。作為奧氏體鎳基合金,該材料在很寬的溫度范圍內(nèi)具有延展性,從低溫到過1000°F(538°C)??杉庸ば允擎嚮辖鸬牡湫停牧弦子谕ㄟ^各種技術(shù)成形和焊接。

    UNS N08825化學(xué)典型

    鎳:38.00 - 46.00

    鉻:19.50 - 23.50

    鐵:≥22.00

    鈦:0.06 - 1.2

    鉬:2.50 - 3.50

    銅:1.50-3.00

    碳:≤0.05

    錳:≤1.0

    硫:≤0.03

    硅:≤0.5

    鋁:≤0.2

    UNS N08825物理特性

    密度:0.294 lbs / in3,8.14 g / cm3

    比熱,(32 - 212°F),Btu / lb°F,(0 - 100°C),J / kg°C:0.105(440)

    平均系數(shù)熱膨脹系數(shù):in / inl°F(mm / ml°C):70 - 212°F(20 - 100°C):7.7 x 10-5(13.9)

    導(dǎo)熱系數(shù):BTU / h-ft-°F( W / m-°K)70°F(21°C):6.4(11.1)

    彈性模量:

    張力為ksi(MPa) 28.4×103(196×103)

    在70°F(21°C)時的滲透率H = 200奧斯特:

    退火:1.005

    熔點:2500 - 2550°F(1370 - 1400°C)

    形式

    線圈 - 帶,箔,帶狀線 - 型材,圓形,扁平,方形

    室溫下UNS N08825的力學(xué)性能

    退火典型

    限拉伸強(qiáng)度:85 KSI min(586 MPa min)屈服強(qiáng)度:(0.2%偏移)35 KSI min(241 MPa min)伸長率:30%mi

    回火:

    UNS N08825可以冷軋成各種狀態(tài)。

    熱處理

    UNS N08825不能進(jìn)行硬化熱處理。 高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗yang化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按***備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、yang化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等。高溫合金主要用于***造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件,還用于***造航天*行器、發(fā)動機(jī)、核fanying堆、石油設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。是一種以金屬鎳為基體添加銅,鐵,錳等其它元素而成的合金,蒙乃爾合金耐腐蝕性好,呈銀白色,適合作邊絲材料,蒙乃爾合金的用途該合金在fu氣,,liu suan,以及它們的派生物中有ji**的耐蝕性,M400在濃度小于85%的liu suan中都是耐蝕的。我們可以為客戶代理產(chǎn)品訂購或者幫助客戶從國外直接調(diào)配資源,鎳的用途:鎳大量用來制造各種類型的不銹鋼,軟磁合金和合金結(jié)構(gòu)鋼,鎳和鉻,銅,鋁,鈷等元素可組成耐熱合金,電工合金和耐蝕合金等,鎳基耐熱合金主要作渦輪發(fā)動機(jī)渦。Incoloy因科洛伊合金,比如說Incoloy因科洛伊800,他的主要成分為,32Ni-21Cr-Ti,Al屬于耐熱合金3,Inconel英科乃爾合金,比如說Inconel600,他的主要成分位,73Ni-15Cr-Ti,Al屬于耐熱合金4。 高溫合金成分功用: 1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素,俗稱為“五大元素。因為它們對鋼鐵的性能影響很大,一般分析都要求測定它們。 2.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。 3.(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 4.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 5.鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?可避免晶間腐蝕。 6.釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。 7.鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。 8.鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。 9.(Co):鈷是稀有的貴重,多用于特殊鋼和合金中,如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。 10.(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時產(chǎn)生熱脆,銅含量過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對焊接性無影響。 12.(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細(xì)化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 13.硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強(qiáng)度。 14.氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度,低溫韌性和焊接性,增加時效敏感性。
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    詞條說明

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