Hastelloy C-2000精密管國內(nèi)是啥型號(hào)

時(shí)間：2024-03-15作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：6

Hastelloy C-2000 國內(nèi)發(fā)展自1956年?duì)t高溫合金GH3030試煉成功，迄今為止，我國高溫合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個(gè)階段。個(gè)階段：從1956年至20世紀(jì)70年代初是我國高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。本階段主要是fang制前shu聯(lián)高溫合金為主體的合金系列，如：GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等。二個(gè)階段：從20世紀(jì)70年代中至90年代中期，是我國高溫合金的階段。主階段主要試制歐mei型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)，高溫合金生產(chǎn)工藝jishu和產(chǎn)品控制。三階段：從20世紀(jì)90年代中至今，是我國高溫合金的全新發(fā)展階段。本階段主要是應(yīng)用和了一批新工藝，研制和生產(chǎn)了一系列性能、次的新合金。

[圖片表]

共同商品名稱：Hastelloy C-2000，合金C-2000。

Hastelloy C-2000 UNS N06200，多用途，耐腐蝕合金，在氧化或還原環(huán)境中具有出色的耐腐蝕性。與C-276合金相比，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂性和優(yōu)異的耐腐蝕性。

鎳 - 鉻 - 鉬（Ni-Cr-Mo）C型合金在ChemicalProcess Industries中具有悠久的使用歷史，并且因其多功能性而。它們不僅能承受大溫度范圍內(nèi)的所有酸（特別是yan酸，和氟酸），而且能抵抗由化物和其他鹵化物溶液引起的潛在類型的侵蝕，特別是點(diǎn)蝕，縫隙侵蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。

產(chǎn)品規(guī)格

Hastelloy C-2000合金被定為UNS N06200 

棒材，棒材，線材和鍛造材料：ASTM B 462（棒材，棒材和鍛件），ASTM B 564和 SB 564（鍛件），ASTM B 574和 SB 574（棒，棒和線）。

板材，板材和帶材： - ASTM B 575; SB 575.

焊管和無縫管： - ASTM B 619; SB 619（焊管）; ASTM B 622; SB 622（無縫管）; ASTM B626; SB626（焊接管）。

其他產(chǎn)品形式： - ASTM B 366和 SB-366（配件）。

HastelloyC-2000化學(xué)成分，％  ：

鎳.................. ≥59

鈷.................. ≤2

鉻............ 23

鉬 ...... ...... 16

銅................ 1.6

鐵............ .........≤3.0

錳..........≤ 0.5

鋁............ ≤ 0.5

硅..................≤0.08

碳.................. ≤ 0.01

 

鎳基高溫合金的高溫綜合性能比低合金鋼和不銹鋼優(yōu)異得多，它們一般含30-75%的鎳和30%以下的鉻。在大多數(shù)鎳基合金Inconel、Nimonic和Hastelloy合金中，鐵的含量相當(dāng)少。鎳基合金元素大致分為以下幾類：

1、鈦、鈷、鎳形成γ面心立方奧氏體，做為高溫合金的基體元素。

2、進(jìn)入γ相基體的元素釩、鉻、鉬、鎢，它們?cè)讦?Ni中都有yiding的溶解度。

3、形成γ相元素有鋁、鈦、鈮、鉭。

4、晶界間隙元素硼、碳、鎂、鋯。

Hastelloy C-2000 在航空航天上的應(yīng)用：在現(xiàn)代*的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中，高溫合金材料用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總量的40%-60%。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上，高溫合金主要用于燃shao室、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦**四大熱段零部件；此外，還用于機(jī)匣、環(huán)件、加力燃shao室和尾噴口等部件[2]。.1燃shao室：燃shao室是動(dòng)力機(jī)械能源的發(fā)源地。燃shao室內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)鉁囟仍?500~2000℃之間。因?yàn)槠溆嗟目臻g有壓縮空氣流動(dòng)，所以燃shao筒合金材料的承受溫度一般在800~900℃以上，局部達(dá)1100℃。因此，燃shao筒要求材料要具有高溫抗yang化和抗燃?xì)飧g性能，良好的冷熱疲勞性能。

熱處理制度 固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對(duì)熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻?yàn)榭绽洌溏呌媒z材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。 金相組織結(jié)構(gòu) 該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。 工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法


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  詞條說明

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