C-276 40年代,鐵基高溫合金也了發(fā)展,50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等型號,但因高溫性較差,從60年代以來發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)“ЭИ”型號的鎳基高溫合金,后來生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代mei國還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和fen末冶金渦,研制出單晶葉片等高溫合金部件,以適應(yīng)發(fā)動機渦輪進口溫度不斷的需要。
產(chǎn)品名稱 C-276
各標(biāo)準 GB:NS3304 ASTM:HastelloyC276 UNS:N10276 BS:NC17D EN:NiMo16Cr15W
主要成分 C:≤0.020 Si:≤0.80 Mn:≤1.00 P:≤0.040 S:≤0.030 Cr:14.50~16.50 Ni:52.00~60.00 Mo:15.00~17.00 Fe:4.00~7.00
機械性能 抗拉強度σb(MPa):≥690 條件屈服強度σ0.2(MPa):≥283 伸長率δ5(%):≥40
應(yīng)用領(lǐng)域 1.紙漿和造紙工業(yè),如煮解和漂白容器2.FGD 系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽 風(fēng)扇等3.在suan性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件4.乙suan和suan性產(chǎn)品的反應(yīng)器5.liusuan冷凝器6.亞甲二苯異qingsuan鹽(MDI)7.不純磷suan的生產(chǎn)和加工。
C-276 退火將圓鋼加熱到一定溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫①改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能4、原則:沖裁形狀簡單的工件時,采用單工序模具完成即可,而在沖裁形狀復(fù)雜的工件時,由于模具的結(jié)構(gòu)或強度受到限制,其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁,需采用多道五金沖壓加工工序。
制造過程? 初步流程: ——熱加工(1150℃~900℃后水淬) ——冷加工(退火態(tài)) ——酸洗(先用細晶方式進行打磨后鹽浴預(yù)處理做酸洗前準備) 加工流程: ——機加工(低速重) ——焊接(**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理,注意**層間溫度小于150攝氏度) 依據(jù)性能所做的分類? ——高溫合金因其在高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。 ——耐蝕合金因其對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì);**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機酸腐蝕能力并且不會產(chǎn)生由于lv化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂而得名。 ——變形合金得名于可以進行熱、冷變形加工。 ——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。 都在哪個領(lǐng)域使用呢? ——飛機制造領(lǐng)域 ——航天航空領(lǐng)域 ——**領(lǐng)域 ——海洋工程離岸平臺管道 ——核熱電廠的煙氣脫硫 ——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用 都有哪些熱處理方式? ——固溶強化(強化基體的目的) ——沉淀強化(通過時效處理以強化合金為目的) ——晶界強化(只為改善晶界的強度和塑性) ——氧化物彌散強化(通過fen末冶金方法的強化效應(yīng))
詞條
詞條說明
GH909庫存查詢GH909 基于上述性能特點,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“**合金”,是廣泛應(yīng)用于、、石油、、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃,對于在高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃
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Incoloy 908牌號: Incoloy 908碳 C: ≤0.03硅 Si: ≤0.50錳 Mn: ≤1.00鉻 Cr: 3.75~4.50鎳 Ni: 47.0~51.0鉬 Mo: —鈷 Co: ≤0.50鎢 W: —鋁 Al: 0.75~1.25銅 Cu: ≤0.50鈦 Ti: 1.20~1.80鐵 Fe: 余量其他(%): Nb 2.70~3.30,B≤0.012,P≤0.015,S≤0
18-8不銹鋼 如果鋼板厚度不夠,彎曲,勢將影響裝飾板生產(chǎn)。18-8不銹鋼,主要是L,304H,以多種形式存在,包括片,條和板。其次,有一些小的不。18-8不銹鋼含有約18%的鉻和8%的鎳。18.8具有優(yōu)異的耐腐蝕性,可通過冷加工硬化,并且通常是非磁性的。18-8不銹鋼化學(xué)式碳:≤0.15,錳:≤2.00,磷: ≤0.045,硫: ≤0.030,硅:≤0.75,鉻18.00,鎳8.00,氮: ≤0
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