HASTELLOYB-2耐熱鋼化學(xué)成分 板單價

    HASTELLOYB-2板單價 耐熱鋼化學(xué)成分 
    無縫管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光 ——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝 生產(chǎn)制造按生產(chǎn)不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、管等。



    HASTELLOYB-2高溫合金

    Hastelloy B-2 相近牌號
    NS322(GB)、NiMo28(法國)、2.4617、NiMo28(德國)、hastelloy B-2、UNS N10665(美國) NiMo28(ISO)
    Hastelloy B-2 化學(xué)成份
    鎳Ni:余量
    鉻Cr:0.4-0.7
    鐵Fe:1.6-2.0
    碳C:≤0.01
    硅Si:≤0.08
    錳Mn:≤1.0
    銅Cu: ≤0.5
    鉬Mo:26.0-30.0
    鈷Co: ≤1.0
    磷P:≤0.02
    硫S:≤0.01



     HASTELLOYB-2 導(dǎo)向葉片:導(dǎo)向葉片是渦輪發(fā)動機(jī)上受熱沖擊zui大的零件之一。但由于它是靜止的,所受的機(jī)械負(fù)荷并不大。通常由于應(yīng)力引起的扭曲、溫度劇烈變化引起的裂紋以及過燃引起的shao傷,會使導(dǎo)向葉片在工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障。根據(jù)導(dǎo)向葉片工作條件,要求材料具有如下性能:足夠的持久強(qiáng)度及良好的熱疲勞性能;有較高的抗yang化和抗腐蝕的能力。


      HASTELLOYB-2 基于對渦輪的工作葉片和渦的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機(jī)的渦輪制造方法是將渦和工作葉片分別單制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。UNSNO6625(美國),NC22DNb(法國),,2.4856(德國),表1-1%CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于3.14-.500.0150.0150.07UNSN0。1.3NS336材料的jishu標(biāo)準(zhǔn)1.4NS336化學(xué)成分見表1-1,因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機(jī)零部件,結(jié)構(gòu)部件和設(shè)備,合金的加工和焊接性能良好,可經(jīng)銷各種板材,棒材,管材,絲材,帶材和鍛件,1.1NS336材料牌號NS336。1.2NS336相近牌號GH3625(GHUNSNO6625(美國),NC22DNb(法國),,2.4856(德國),1.3NS336材料的jishu標(biāo)準(zhǔn)1.4NS336化學(xué)成分見表1-1,表1-1%CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤1.008.0-10.00.。在高達(dá)1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機(jī)械性能,應(yīng)用于工業(yè)和航空汽輪機(jī)部件,空氣加熱器,馬弗罐和輻射館,高溫?zé)峤粨Q器,閥和簧,高溫氣體冷卻he fan ying堆,如he fan ying堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器,設(shè)備。




    熱處理工藝分類如下: 整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能,切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性 整體熱處理——時效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。


    2024/3/18 10:52:23





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