UNS N08367供應(yīng)商 耐候性鋼 添加特殊元素

    UNS N08367供應(yīng)商UNS N08367耐候性鋼 添加特殊元素

    UNS N08367 鎳基形狀記憶合金含鈦50(at)%的鎳合金。其回復(fù)溫度是70,形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例,可使回復(fù)溫度在30~100范圍內(nèi)變化。多用于制造航天器上使用的自動張開結(jié)構(gòu)件、宇航工業(yè)用的自激勵緊固件、生物醫(yī)學(xué)上使用的人造心臟馬達(dá)等。



    高耐蝕不銹鋼合金
    NAS 254NM (UNS N08367)
    - Super Austenitic Stainless Steel
    NAS 254NM(相當(dāng)于UNS N08367)為高Cr、高M(jìn)o的高耐蝕性奧氏體不銹鋼,在高溫海水或排煙脫liu裝置等惡劣環(huán)境中也具有的耐腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經(jīng)濟(jì)性的不銹鋼。本公司可供板材和卷材。


    NAS規(guī)格
    NAS 254NM
    UNS
    N08367
    EN / DIN

    材料牌號標(biāo)準(zhǔn) 
    NAS規(guī)格 ASTM A240/B688 EN JIS
    NAS 254NM UNS N08367 ― ―
    化學(xué)成分 
    UNS N08367

      C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
    zui小 ― ― ― ― ― 23.5 20.00 6.00 ― 0.18
    zui大 0.030 1.00 2.00 0.040 0.030 25.5 22.00 7.00 0.75 0.25
    物理性能 
    比熱(J/kgK) 450
    電阻率(μΩcm) 94.4
    熱傳導(dǎo)率(W/mK) 20℃ 11.9
    100℃ 13.0
    平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–200℃ 15.3
    20–300℃ 15.6
    20–400℃ 15.9
    20–500℃ 16.2
    縱向彈性模量(MPa) 19.8 x 104
    強磁性 無
    熔點(℃) 1360-1394
    機(jī)械性能 
    室溫機(jī)械性能

    UNS N08367(板材*)

    0.2%屈服強度
    (N/mm2) 抗拉強度
    (N/mm2) 延伸率
    (%) 硬度
    (HRB)
    ≧ 310 ≧ 690 ≧ 30 ≦ 100
    * ASTM A240

    UNS N08367(薄板和卷材)

    0.2%屈服強度
    (N/mm2) 抗拉強度
    (N/mm2) 延伸率
    (%) 硬度
    (HRB)
    ≧ 310 ≧ 655 ≧ 30 ≦ 241 (HB)
    示例

      0.2%屈服強度
    (N/mm2) 抗拉強度
    (N/mm2) 延伸率
    (%) 硬度
    (HRB)
    熱軋板 6.0mmt 422 770 49 207 (HB)
    耐腐蝕性 
    NAS 254NM含高濃度Cr、Mo以及N,在lv化物環(huán)境下,也具有高的耐點腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能。在通常的雙相不銹鋼難以保持耐腐蝕性的腐蝕環(huán)境下,NAS 254NM可發(fā)揮出良好的耐腐蝕性。

    耐點腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能

    Image: 耐點腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能
    朔性加工性 冷加工與熱加工與SUS 304、SUS 316等奧氏體不銹鋼大體相同,但由于其強度較高,在冷加工和熱加工時都應(yīng)加以注意。
    han接性 NAS 254NM的han接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣,可采用手工電弧焊、TIGhan接及等離子han接等。但han接材料請使用哈氏合金C系列。han接時進(jìn)行預(yù)熱和后熱。
    切削性 由于NAS 254NM的鎳含量較高,其切削性比奧氏體不銹鋼低,但比鎳基合金高。切削工具請盡量使用硬工具,將供給速度調(diào)慢,切削深度取大為上策。
    熱處理 NAS 254NM為奧氏體系列不銹鋼,熱處理可與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼相同。通常采用的熱處理條件如下。
    固溶處理 1125~1175℃ 水冷
    酸洗 酸洗使用和混合液。由于NAS 254NM的耐腐蝕性比SUS 304高,氧化皮會稍難以去除。因此,可在酸洗前進(jìn)行短時間堿浸漬,或者如有可能對其進(jìn)行噴丸處理則加有效。
    用途 
    海水環(huán)境:海水淡化裝置、海水熱交換器、冷凝器管等
    高濃度lv離子環(huán)境:排煙脫liu裝置、紙漿造紙工業(yè)、各種裝置等
    含高nongdu環(huán)境:樹脂制造裝置、化學(xué)的反應(yīng)容器及配管等



    UNS N08367 較高的強度和剛度,可以承受高溫,高壓,反復(fù)彎曲和溫度波動等各種惡劣環(huán)境,并且不會降低密封性能。該法蘭具有圓管的過渡部分,并被對焊到管道上。由于對接焊不易變形,密封且用途廣泛,并且具有相應(yīng)的剛度和彈性要求以及對接焊薄化過渡合理,因此目前被廣泛使用。同時,由于焊接接頭與接頭表面之間的距離較大,因此可以保護(hù)接頭表面不受焊接溫度變形的影響,并采用相對復(fù)雜的結(jié)構(gòu),適用于壓力或溫度波動較大的管道???;蚋邷兀邏汉偷蜏毓艿?。通常用于PN大于2.5MPa的管道和閥門的連接。是指帶有頸部的法蘭對接焊接法蘭是管道的一種它也用于運輸昂貴,易燃易爆的介質(zhì)。在生產(chǎn)過程中,焊接法蘭在生產(chǎn)和焊接中受到嚴(yán)格控制,以確保在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮其作用和價。



    各個化學(xué)元素在起到什么作用? 1:碳 (C): 刃具抗變形能力和抗張強度增度,抗磨損能力。 2:鉻(Cr):增度,抗張強度和韌性防磨損和腐蝕 3:鈷(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火在復(fù)雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。 4:銅(Cu):增強抗腐蝕能力. 增強抗磨損能力。 5:錳(Mn):增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時,增度,但脆性。 6:鉬(Mo):增度,硬度,可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力 7:鎳(Ni):增度,硬度和抗腐蝕能力。 8:磷(P):增度,機(jī)械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。 9:硅(Si):增強延展性. 增大抗張強度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10:硫(S):少量使用可機(jī)械加工性。 11:鎢(W):增大力度,硬度和韌性。 12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。


    上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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    詞條說明

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