UNS N02201擠壓棒 力學性能標準

    UNS N02201擠壓棒UNS N02201力學性能標準

    UNS N02201 NS3102|Inconel600合金具有以下特性:1.具有很好的耐還原,yang化,dan化介質(zhì)腐蝕的性能2.在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能3.具有很好的耐干燥和氣體腐蝕的性能4.在零下,室溫及高溫時都具有很好的機械性能5.具有很好的抗蠕變斷裂強度。用在700℃以上的工作環(huán)境,Inconel600的金相結(jié)構(gòu):600為面心立方晶格結(jié)構(gòu),耐蝕合金中通用的是C類合金,HastelloyC合金系列合金是鎳-鉻-鉬固溶體合金,具有強度高,延展性能好,硬度高和易發(fā)生加工硬化及中溫敏化的特性,其是在HastelloyB合金的基礎上添加Cr,W元素形成的。



    UNS N02201 的化學成分:合金 % 鎳 鐵 碳 錳 硅 銅 liu
    Nickel 201 zui小 余
    量  
    zui大 0.4 0.02 0.35 0.35 0.25 0.01
    N04400型 號:N04400
    各準:UNS 美標: N04400 W. Nr./EN 歐標: 2.4360, 2.4361 ASTM: B 127, B 164, B 725, B 165, B 266 :
    SB-127, SB-164, SB-725, SB-165, SB-366 : MR0175 ISO: 15156-3
    合作廠商:OUTOKUMPU(奧托坤普)、AVESTA(阿威斯塔)、美國哈氏合金、美國SMC、美國冶聯(lián)ATI、德國蒂森克虜伯VDM、
    Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵等
    鎳 錳 銅 硅 碳 liu 鐵
    zui小值 63.0 -- 28.0 -- -- -- --
    zui大值 70.0 2.0 34.0 0.5 0.3 0.024 2.5



    UNS N02201 據(jù)部分商家反饋,近期市場觀望氛圍增濃,出貨量較清明節(jié)前后明顯下降,中板基本以橫盤整理為主,漲價的概率偏小。不過,由于到貨量持續(xù)偏少,庫存偏低,庫存對中板支撐作用增強。目前市場心態(tài)總體平穩(wěn),商家降價出貨的意愿不強,大多認為短期窄幅盤整運行的可能性增加,下跌的風險不大。雖然市場并不看空短期市場,合金管貿(mào)易商操作上普遍比較謹慎,進貨的積ji性很差,后期市場到貨或?qū)⒊掷m(xù)偏少。綜合來看,預計短期內(nèi)廣州中板或?qū)⒗^續(xù)橫盤整理。近期唐山市場漲跌起伏,但整體幅度有限,對樂從型材影響不大,不過隨著期鋼、鋼坯等回升,市場成交氛圍稍有好轉(zhuǎn)。據(jù)了解因前期南北方差價較小,本地型材商家減少從北方的發(fā)貨量,合金管到貨不多,市場庫存逐步下降,部分常用規(guī)格出貨較快,商家本周多有少量補貨。對于后期市場走勢,商家心態(tài)依舊謹慎,目前鋼鐵資金面緊張,而政策面也無重要利好消息,短期持續(xù)上漲乏力,但在原材料以及遠期盤回升的帶動下,或能小幅上探。從市場來看,前期的陰跌,和今日電子盤的小幅拉漲,對本地中厚板影響均不大,因庫存資源有限,所以方面短期內(nèi)不會有太大變化,不過成交方面受陰跌影響,商家出貨受阻,武漢的陰雨天氣是給出貨量雪上加霜。  具有較高強度的耐及酸腐蝕的零件。窖器和設備



    1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,急劇降低,影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。 6.軟點 ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面和疲勞強度的嚴重下降。


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