Alloy602CA研磨棒熱處理工藝圖

時(shí)間：2024-03-26

Alloy602CA研磨棒Alloy602CA熱處理工藝圖

Alloy602CA 本公司銷售經(jīng)營美國ASTM，日本JIS。德國DIN，法國NFA，英國BS，等準(zhǔn)不銹鋼材料，及代理美國ALCOA，日本SUMITOMO，KOBELCO，俄羅斯TOC等鋁合金，德國不銹鋼材料產(chǎn)地:德國蒂森克虜伯不銹鋼ThyssenKruppStainlessGmbH,德國薩爾茨基特不銹鋼德國DIN/歐盟ENMat。環(huán)保不銹鋼有:1.4000，1.4001，1.4002，1.4403，1.4005，1.4006，1.4057，1.4104,1.4112，1.4113，1.4125，1.4301，1.4303。1.4305，1.4306，1.4310，1.4311，1.4313，1.4318，1.4335，1.4361,1.4362，1.4401，1.4404，1.4406，1.4418，1.4429，1.4435。1.4436，1.4438,1.4439，1.4460，1.4462，1.4465，1.4466，1.4505，1.4506，1.4509，1.4510，1.4511，1.4512，1.4521，1.4529。1.4642,1.0571，1.4532，1.4535,1.4539，1.4541，1.4542，1.4550，1.4558，1.4562，1.4563，1.4565,1.4821,1.4828,1.4567,1.4568,1.4571。1.4573，1.4575,1.4577，1.4580，1.4582,1.4583，1.4586等

Alloy602CA高溫合金

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14992-2005 UNS AISI ASTM DIN W.Nr JIS
●特性及應(yīng)用： Alloy602CA耐腐蝕合金，
Alloy602CA化學(xué)成分Typical values(Weight %)
碳 C:≤0.15~0.2
硅 Si:≤0.5
錳 Mn:≤0.15
liu S：≤0.01
磷 P：≤0.02
鉻 Cr:24.0~26.0
鎳 Ni:基
鐵 Fe:8.0~11.0
銅 Cu:＜0.1
釩 V：
鉬 Mo：
鈦 Ti：0.1~0.2
lv Al：1.8~2.4
其他 Y：0.05~0.12
Zr：0.01~0.1
Alloy602CA物理性能
溶點(diǎn)：1325-1370 ℃
密度：8.90 g/cm3

Alloy602CA Si：是鐵素體形成元素，Si越高越易在高溫加熱時(shí)形成δ鐵素體，但Si也具有一定的固溶強(qiáng)化作用，能夠一定程度上提高馬氏體硬度和。Mn：Mn是奧氏體形成元素，Mn越高越能防止高溫加熱時(shí)形成δ鐵素體，Mn也是固溶強(qiáng)化元素，能同時(shí)提高馬氏體的強(qiáng)度、硬度和，但Mn過高時(shí)引起一次帶狀組織，對(duì)鋼的組織性能均勻性不利。

【熱處理方式和特點(diǎn)】 ①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其大的特點(diǎn)。 ②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。 ③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。 ④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。 ⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開裂。

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詞條
詞條說明
022Cr25Ni7Mo4N不銹鋼用途棒材板材
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