S-600高速鋼加工會(huì)變形嗎

時(shí)間：2024-04-03作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：19

S-600 美國(guó)按模具服役條件將模具鋼分為四大類(lèi)，美國(guó)金屬學(xué)會(huì)工具鋼wei員會(huì)列出了:冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、塑膠模具鋼等四大類(lèi)[1] 。其中，冷作模具鋼又分出12小類(lèi)，熱作模具鋼9小類(lèi)，塑料模具鋼2小類(lèi)，塑膠模具鋼5小類(lèi)。每個(gè)小類(lèi)的選材又取決于三個(gè)主要因素: 尺寸大小和形狀的復(fù)雜性， 被加工的材料，久性要求或設(shè)計(jì)壽命。

S-600

材質(zhì)特性

鎢鉬高速鋼具有優(yōu)越的韌性與切削性質(zhì)，可以滿(mǎn)足廣泛的應(yīng)用需求

應(yīng)用

螺絲攻，麻花鉆頭，鉸，拉，金屬切割鋸片，銑，木工具，冷作工具

化學(xué)成分(平均值%)

C Cr Mo V W

0.90 4.10 5.00 1.80 6.20

高溫成形

1100至900℃/置於爐中或包覆於熱絕緣材料中緩慢冷卻。

退火

770至840℃/在爐中緩慢冷卻。退火後硬度：較高280HB

應(yīng)力

600至650℃/在爐中緩慢冷卻，用以因機(jī)械加工或復(fù)雜外形所引發(fā)之內(nèi)應(yīng)力。經(jīng)過(guò)均勻加熱後，置於中性氣氛中保溫1-2小時(shí)

S-600 模具溫度影響壓鑄時(shí)速度很高，壓力很大，模具表面受到很強(qiáng)的沖擊負(fù)載，模具表面接觸高溫熔體，其溫度zui高8700C，在這樣高溫急熱下，模具表面產(chǎn)生壓縮熱應(yīng)力。每次壓鑄前在模具內(nèi)噴潤(rùn)滑劑進(jìn)行急冷，模具表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，這種交變熱應(yīng)力在過(guò)模面的屈服強(qiáng)度時(shí)在表面產(chǎn)生熱疲勞微裂紋，急劇擴(kuò)散，向心部擴(kuò)散形成。將引起鑄件拉傷及粘模，嚴(yán)重的造成模具早期開(kāi)裂。在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和，使鋼材具有良好的的抗yang化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素；還能提高鋼材的淬透性，是很重要的合金元素。

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