14NiCrMo13-4結(jié)構(gòu)鋼材料今日熱門(mén)話題解析

    14NiCrMo13-4結(jié)構(gòu)鋼材料今日熱門(mén)話題解析

    14NiCrMo13-4 此外、還大量用作焊接鋼管、鍍鋅焊管、爐撐、地腳螺釘、螺栓、圓釘、木螺釘、沖制鐵鉸鏈等五金零件;Q235含碳適中、綜合性能、強(qiáng)度、塑性和焊接等性能配合、用途廣泛,常軋制成盤(pán)條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼、中厚鋼板,大量用用及工程結(jié)構(gòu),用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車(chē)輛、鍋 爐、容器、船舶等、也大量用作對(duì)性能要求不太高的機(jī)械零件,C、D級(jí)鋼還可作某些用鋼使用;Q255性能與Q235差不多、強(qiáng)度稍有、塑性有所降低,應(yīng)用不如Q235廣泛、主要 用作鉚接與檢接結(jié)構(gòu);Q275強(qiáng)度、硬度較高、。

    1.6657/14NiCrMo13-4
    德國(guó)1.6657/14NiCrMo13-4合金結(jié)構(gòu)鋼
    ENGINEERING STEELS執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN10084:2008


    ●1.6657/14NiCrMo13-4特性及應(yīng)用:

    14NiCrMo13-4材料,德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
    ●1.6657/14NiCrMo13-4化學(xué)成分:

    碳C:0.11-0.17
    硅Si:≤0.4
    錳Mn:0.3-0.6
    鎳Ni:3-3.5
    磷P:≤0.025
    硫S:≤0.035
    鉻Cr:0.8-1.1
    鉬Mo:0.2-0.31.6657/14NiCrMo13-4

    14NiCrMo13-4 合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用:影響鋼的回火過(guò)程,由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用,從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯,含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500~600℃回火時(shí),析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見(jiàn)回火),Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。

    試驗(yàn):滲碳淬火后滲碳層組織見(jiàn)圖14NiCrMo13-4為馬氏體和少量殘留奧氏體,14NiCrMo13-4硬化層深度為550HV1=,14NiCrMo13-4強(qiáng)力噴丸前表mian硬度59~60HRC,14NiCrMo13-4強(qiáng)力噴丸后表mian硬度60~61HRC,14NiCrMo13-4齒根表mian應(yīng)力為-601MPa,14NiCrMo13-4見(jiàn)從表1數(shù)據(jù)可知,14NiCrMo13-418CrNiMo7-6鋼6模數(shù)齒塊經(jīng)滲碳直接淬火低溫回火,14NiCrMo13-4強(qiáng)力噴丸后,14NiCrMo13-4硬度提高了1~2HRC。 18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊在Aichelin可控井式爐與齒輪零件一起進(jìn)行滲碳,14NiCrMo13-4滲碳溫度930℃,14NiCrMo13-4強(qiáng)滲碳勢(shì)1.10%~1.20%,14NiCrMo13-4強(qiáng)滲時(shí)間H1分別為20h、28h、40h,14NiCrMo13-4擴(kuò)散碳勢(shì)0.65%~0.75%,14NiCrMo13-4擴(kuò)散時(shí)間H2分別為7h、9h、16h,14NiCrMo13-4然后降溫至850℃入緩冷爐,14NiCrMo13-4溫度降至600℃以下出爐空冷。在Aichelin可控氣氛多用爐進(jìn)行加熱淬火,14NiCrMo13-4加熱溫度為820~850℃,14NiCrMo13-4保溫5h入光亮淬火油淬火,14NiCrMo13-4160~200℃低溫回火5h×2空冷,14NiCrMo13-4清理拋丸,14NiCrMo13-4在KXS-226P數(shù)控噴丸機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力噴丸,14NiCrMo13-4噴丸強(qiáng)度為阿爾門(mén)A試片弧高值0.4~,14NiCrMo13-4表mian覆蓋率為200%。 試驗(yàn):滲碳淬火后滲碳層組織見(jiàn)圖14NiCrMo13-4為馬氏體和少量殘留奧氏體,14NiCrMo13-4硬化層深度,14NiCrMo13-4強(qiáng)力噴丸前表mian硬度、強(qiáng)力噴丸后表mian硬度,14NiCrMo13-4表mian應(yīng)力等見(jiàn)從表2數(shù)據(jù)可知,14NiCrMo13-418CrNiMo7-6鋼,14NiCrMo13-415.25模數(shù)齒塊經(jīng)滲碳緩冷,14NiCrMo13-4加熱淬火,14NiCrMo13-4低溫回火,14NiCrMo13-4強(qiáng)力噴丸后,14NiCrMo13-4硬度提高了2~3HRC,14NiCrMo13-4硬化層深度在550HV1為、、強(qiáng)力噴丸后齒根表mian壓應(yīng)力為、-722MPa、。 18CrNiMo7-6鋼齒輪強(qiáng)力噴丸工藝對(duì)不同硬化層深度齒輪的性能影響:從表1和表2數(shù)據(jù)可知,14NiCrMo13-418CrNiMo7-6鋼經(jīng)滲碳淬火低溫回火后,14NiCrMo13-4模數(shù)為6齒塊,14NiCrMo13-4硬層深度550HV1=和模數(shù)為15.25齒塊,14NiCrMo13-4硬化層深度為550HV1分別為、、,14NiCrMo13-4在相同強(qiáng)力噴丸參數(shù)下噴丸,14NiCrMo13-4齒根表mian應(yīng)力為壓應(yīng)力,14NiCrMo13-4且壓應(yīng)力值不同。m=6齒塊550HV1=,14NiCrMo13-4齒根表mian壓應(yīng)力為-601MPa,14NiCrMo13-4m=15.25齒塊,14NiCrMo13-4550HV1=,14NiCrMo13-4齒根表mian壓應(yīng)力為,14NiCrMo13-4550HV1=,14NiCrMo13-4齒根表mian壓應(yīng)力為-722MPa,14NiCrMo13-4550HV1=,14NiCrMo13-4齒根表mian壓應(yīng)力為。模數(shù)為m=font color="#ff0000">14NiCrMo13-4硬化層深度550HV1分別為、、,14NiCrMo13-4三種齒塊在相同強(qiáng)力噴丸參數(shù)下噴丸,14NiCrMo13-4其齒根表mian壓應(yīng)力值比較接近。從表1和表2還可知,14NiCrMo13-418CrNiMo7-6鋼,14NiCrMo13-4模數(shù)為m=6齒塊滲碳淬火低溫回火后,14NiCrMo13-4硬度層深度550HV1=,14NiCrMo13-4齒硬度為59~60HRC,14NiCrMo13-4強(qiáng)力噴丸后齒硬度為60~61HRC,14NiCrMo13-4模數(shù)為m=15.25齒塊滲碳淬火低溫回火后,14NiCrMo13-4硬化層深度為550HV1分別為、、,14NiCrMo13-4齒硬度為59~60HRC,14NiCrMo13-4強(qiáng)力噴丸后齒硬度均為61~62HRC。模數(shù)為m=15.25齒塊滲碳淬火低溫回火后,14NiCrMo13-4硬化層深度為550HV1分別為、、強(qiáng)力噴丸后,14NiCrMo13-4齒硬度比模數(shù)為m=6齒塊滲碳淬火低溫回火后,14NiCrMo13-4硬度層深度550HV1=的齒硬度高1HRC。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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  • 1.4532固溶處理鍛件鍛環(huán)合金材料

    1.4532 主要用于企業(yè)的鍋爐、過(guò)熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。1.4532不銹鋼牌 號(hào):1.4532各準(zhǔn):UNS 美標(biāo):S15700 W. Nr./EN 歐標(biāo): 1.4532 GB/T 07Cr15Ni7Mo2AL AISI/ASTM 632,15-7MoPH SUS632合作廠商:OUTOKUMPU(奧托坤普)、ESTA(阿威斯塔)

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  • CuZn40黃銅多少錢(qián)一根

    CuZn40黃銅 在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工性好,在高溫和低溫下仍能保持高的強(qiáng)度和塑性,可加工性不好,化學(xué)成分:鎳+鈷Ni+Co:18.0-20.0鐵Fe:0.5錳Mn:0.5鋅Zn:0.3硅Si:0.15鎂Mg:0.05鉛Pb:0.001硫S:0.01碳C:0.05磷P:0.01銅Cu:余量雜質(zhì):1.8性能:抗拉強(qiáng)度(。具有高的性能和抗蝕性,在熱態(tài)及冷態(tài)下壓力加工性良好,由于其含鎳量較高,故其性能和

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