42Cr4結(jié)構(gòu)鋼材料行情 抗拉強(qiáng)度
42Cr4 按其化學(xué)成分的不同可分為 ①鎢鈷類(WC+Co)(合金代號為YG,對應(yīng)于K類 )合金鈷含量越高,韌性越好,適于粗加工;鈷含量低,適于精加工, ②鎢鈦鈷類鎢鈦鈷類(WC+TiC+Co)(合金代號為YT,對應(yīng)于P類 )此類合金有較高的硬度和耐熱性,主要用于加工切屑成呈狀的鋼件等塑性材料, 合金中TiC含量高,則和耐熱性,但強(qiáng)度降低 → 粗加工一般選擇TiC含量少的牌號,精加工選擇TiC含量多的牌號,③鎢鈦鉭(鈮)鈷類鎢鈦鉭(鈮)鈷類(WC+TiC+TaC(Nb)+Co)(合金代號為YW,對應(yīng)于M類)適用于加工冷硬鑄鐵、有色金屬及合金半精加工,也能用于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼及耐熱合金鋼的半精加工和精加工,④碳化鈦基類(WC+TiC+Ni+Mo)合金代號YN,對應(yīng)于P01類,用于精加工和半精加工,對于大長零件且加工精度較高的零件尤其適合,但不適于有沖擊載荷的粗加工和低速切削,⑷細(xì)晶粒硬質(zhì)合金 細(xì)晶粒硬質(zhì)合金多用于YG類合金,它的硬度和較大,抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度也,已接近,適合做小尺寸銑、鉆頭等,并可用于加工高硬度難加工材料。
德國42Cr4結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分
C碳:0.30-0.37
Si硅:≤0.40
Mn錳: 0.60-0.90
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr鉻:0.90-1.20
Ni鎳:--
Mo:0.15-0.20
B:-
N:-
● 結(jié)構(gòu)鋼的熱加工、熱處理與力學(xué)性能
1. 熱加工溫度/℃:1050-850
2. 熱處理溫度/℃:
A:退火:680-720℃
B:正火:840-880℃
C:淬火:820-850℃,水 830-860,油
D:回火:540-680
E:表面硬化:820-850℃
3. 表面硬度HRC:54-60
4. 力學(xué)性能(熱處理后,≥)
尺寸/mm:≤16,16-40,40-100
抗拉強(qiáng)度MPa:980-1180 880-1080 780-930
屈服強(qiáng)度MPa:780 665 560
伸長率%:11 12 14
面收縮率%:40 45 50
沖擊功J:35 42 42
42Cr4 合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用有三個方面:①增大鋼的淬透性,淬透性是指鋼淬火時,從表層起淬成馬氏體層的深度,是良好綜合性能的主要參數(shù),除Co外,幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng),其次是Ni、Si、Cu,而強(qiáng)碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性,②影響鋼的回火過程,由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用,從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯,含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500~600℃回火時,析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等。
合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用有三個方mian:增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時,42Cr4從表層起淬成馬氏體層的深度,42Cr4是良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外,42Cr4幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、SiN、B等都能提高鋼的淬透性,42Cr4其中Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng),42Cr4其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素Ti、Nb等,42Cr4只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,42Cr4因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,42Cr4一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用,42Cr4從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,42Cr4即提高鋼的抗回火軟化能力,42Cr442Cr4Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素W、Mo等的鋼,42Cr4在500~600℃回火時,42Cr4析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4CMo2C、W2C等,42Cr4代替部分較粗大的合金滲碳體,42Cr4使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,42Cr4即出現(xiàn)二次硬化(見回火)。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體;MoNb等碳化物形成元素,42Cr4既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度;碳的強(qiáng)化作用顯著。此外,42Cr4加入這些合金元素,42Cr4一般都細(xì)化奧氏體晶粒,42Cr4增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜,42Cr4Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,42Cr4對回火脆性敏感;降S含量,42Cr4提高鋼的純凈度,42Cr4對改善鋼的韌性有重要作用(見金屬的強(qiáng)化)。合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表mian硬化結(jié)構(gòu)鋼。
詞條
詞條說明
DZ406 相近型號:Rene 142(美)概述:DZ406是鎳基沉淀硬化型定向凝固柱晶高溫合金,成分中含有Re3%、不含鈦元素。合金的使用溫度比一代定向凝固合金高30℃,與一代單晶合金相同;持久強(qiáng)度與二代定向凝固合金和一代單晶合金的水平相當(dāng)。合金具有良好的抗yang化性能和鑄造性能,可以進(jìn)行不同尺寸和結(jié)構(gòu)的空心渦輪葉片定向凝固成型。適合制作在1050℃工作的燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)子葉片。應(yīng)用概況及特性:合金
我們的所有級合金X3CRNIMON27-5-3 均符合有 GB、ASTM、DIN、EN、ISO 等各種。憑借在惡劣中的點(diǎn),我們的性能合金材質(zhì)能實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率。技術(shù)受制于人是我們大的隱患。深度技術(shù),片面依賴“"的弊端已經(jīng)在互聯(lián)產(chǎn)業(yè)中顯現(xiàn)。目前技術(shù)中加密技術(shù)、共識算法等技術(shù)主要來自發(fā)達(dá)。要發(fā)展權(quán),互聯(lián)、,就突破技術(shù)這個難題。要推動協(xié)同攻關(guān),加快推進(jìn)技術(shù)突破。在基礎(chǔ)技術(shù)上,仍然需要在性能、擴(kuò)展性、隱私、
GH4080A抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
GH4080A(GH80A)沉淀硬化型變形高溫合金GH4080A是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于800℃。合金主要是以加入鋁、鈦元素形成γ’相沉淀強(qiáng)化相。合金在650℃~850℃范圍有良好的抗蠕能和抗yang化性能。合金的冷、熱加工性良好。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒、冷拉棒、熱軋板、冷軋板、帶材以及環(huán)形件等。合金已用于制造航空發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、扇形件安裝環(huán)、螺栓、葉片鎖
GH3181(GH181)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金GH3181是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度范圍900℃-1200℃。合金具有較高的強(qiáng)度和塑性、抗蠕變能力和抗冷熱性能,以及良好的抗yang化和耐腐蝕性能,同時具有良好的加工和焊接性能。適于制作燃?xì)廨啓C(jī)火焰筒、能工業(yè)用熱交換器等高溫零部件。主要產(chǎn)品有板材、棒材、絲材和鍛件。合金已用于制作石油用系列、能工業(yè)用熱交換器等高溫耐腐蝕部件。該合
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