20NiCrMoS2-2結(jié)構(gòu)鋼材料的制造工藝

時(shí)間：2024-04-11作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：5

20NiCrMoS2-2結(jié)構(gòu)鋼材料的制造工藝

20NiCrMoS2-2 根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用yang氣吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣，鑄錠可采用連鑄或模鑄，鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制，鋼錠加熱時(shí)，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼，在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)，調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過(guò)程中，滲層濃度梯度不宜過(guò)大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)zui后精加工才能進(jìn)行氮化，氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。

1.6526/20NiCrMoS2-2
德國(guó)1.6526/20NiCrMoS2-2合金結(jié)構(gòu)鋼
ENGINEERING STEELS執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN10084:2008


●1.6526/20NiCrMoS2-2特性及應(yīng)用：

20NiCrMoS2-2材料，德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
●1.6526/20NiCrMoS2-2化學(xué)成分：

碳C：0.17-0.23
硅Si：≤0.4
錳Mn：0.65-0.95
鎳Ni：0.4-0.7
磷P：≤0.025
硫S：0.02-0.04
鉻Cr：0.35-0.7
鉬Mo：0.15-0.251.6526/20NiCrMoS2-2

20NiCrMoS2-2 3 防止緩冷裂紋措施：通過(guò)上述分析可知，產(chǎn)生緩冷裂紋的條件一是滲層中存在著大量的塊狀及網(wǎng)狀碳化物，使之性能惡化；二是滲層中發(fā)生不均勻相變，預(yù)防措施是：先要避免滲層中產(chǎn)生大量網(wǎng)狀碳化物，對(duì)于17CrNiMo6這種含Cr、Mo強(qiáng)碳化物形成元素的鋼，滲碳時(shí)碳勢(shì)不能過(guò)高，尤其是到了擴(kuò)散期，一定要把碳勢(shì)降到0.9%C左右，并保持一定的時(shí)間，防止產(chǎn)生碳化物，另外，要避免中間層產(chǎn)生馬氏體，緩冷效果比較好時(shí)，一般組織比較平衡，沒(méi)有不均勻相變，但由于冷卻井內(nèi)比較潮濕，水分較大，使冷卻速度提高而產(chǎn)生裂紋，如果冬天環(huán)境溫度比較低，工件裝爐量少，雖然是在冷卻井中，冷卻速度仍很快，也產(chǎn)生緩冷裂紋，1997年，某廠在為馬鋼棒材軋機(jī)配套生產(chǎn)初、中軋機(jī)減速機(jī)過(guò)程中，材質(zhì)為17CrNiMo6鋼的齒輪在滲碳處理緩冷后產(chǎn)生裂紋，為了找出裂紋發(fā)生的原因，我們?cè)谥锌圃旱闹笇?dǎo)和幫助下進(jìn)行了分析探討。

接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管，20NiCrMoS2-2因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，20NiCrMoS2-220#無(wú)縫鋼管，20NiCrMoS2-2因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成，20NiCrMoS2-2在制造方法上，20NiCrMoS2-2又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。 Q345B鋼管的分類(lèi)方法Q345B是一種鋼管的材質(zhì)。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，20NiCrMoS2-2后mian的345就是指這種材質(zhì)的屈服值。Q345B鋼管即為16Mn鋼管，20NiCrMoS2-2是無(wú)縫鋼管產(chǎn)品中的一類(lèi)。16Mn為鋼材中的一種材質(zhì)。過(guò)去鋼材的一種叫法。現(xiàn)在的稱(chēng)法為：Q345B。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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