1.7131結(jié)構(gòu)鋼的使用特點和優(yōu)勢

時間：2024-04-11作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：11

1.7131結(jié)構(gòu)鋼的使用特點和優(yōu)勢

1.7131 牌號/相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)ISO/ 物理機(jī)械性能（min）抗彎強(qiáng)度N/mm2；硬度HRA/用途，⑴、YG3x/ K01/ 1420；92.5/適于鑄鐵、有色金屬及合金、淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工，⑵、YG6/ K/1900；90.5/適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工，⑶、YG6x /K15/ 1800；92.0/ 適于冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金鋼的中小切 削斷面高速精加工、半精加工，⑷、YG6A/ K10/ 1800；92./適于冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金的中小切削斷面高速精加工，⑸、YG8/ K30/ 2200；90.0/ 適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工，⑹、YG8N/ K30/ 2100；90.5/適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻 鎳不銹鋼等合金材料的高速切削，⑺、YG15/ K40/ 2500；87./適于鑲制油井、煤炭開采鉆頭、地質(zhì)勘探鉆頭，⑻、YG4C/ 1600；89.5/ 適于鑲制油井、煤炭開采鉆頭、地質(zhì)勘 探鉆頭，⑼、YG8C/ 1800；88.5/適于鑲制油井、礦山開采鉆頭一字、十 字鉆頭、牙輪鉆齒、潛孔鉆齒，⑽、YG11C/ 2200；87./適于鑲制油井、礦山開采鉆頭一字、十字鉆頭、牙輪鉆齒、潛孔鉆齒，⑾、YW1/ M10/ 1400；92./適于鋼、耐熱鋼、高錳鋼和鑄鐵的中速 半精加工，⑿、YW2/ M20/ 1600；91./適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工 鋼材中、低速粗加工和半精加工，⒀、GE1/ M30/ 2000；91./適于非金屬材料的低速粗加工和鐘表 齒輪損零件，⒁、GE/2500；90./硬質(zhì)合金錘牌號，⒂、GE3/ M40/ 2600；90./適于制造細(xì)徑微鉆、立銑、旋轉(zhuǎn)挫等，⒃、GE4/ 2600；88.0/ 適于打印針、壓缸及特殊用途的管、 棒、帶等，⒄、GE/2800；85./適于軋輥、冷沖模等耐沖擊材料，⒅、YT3 P 92. 適合碳鋼、合金鋼的精加工，小斷面的精車，精鏜，精擴(kuò)等。

16MnCr5
材料號：1.7131
牌號：16MnCr5
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10084 : 2008   
●特性及應(yīng)用：
16MnCr5材料，德國牌號特種鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.14 - 0.19
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：1 - 1.3
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.035
鉻 Cr：0.8 - 1.1

1.7131 通過對18CrNiMo7-6鋼滲碳淬火低溫回火后，進(jìn)行強(qiáng)力噴丸，強(qiáng)度為阿爾門A試片弧高值0.4～，表面覆蓋率大于200%的強(qiáng)力噴丸工藝試驗研究，得出如下結(jié)論：（1）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為6齒塊，滲碳淬火低溫回火后齒硬度為59～60HRC，硬化層深度為，強(qiáng)力噴丸后齒硬度為60～61HRC，齒硬度提高1～2HRC；強(qiáng)力噴丸后，齒根表面為壓應(yīng)力，應(yīng)力為-601MPa，（2）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊，滲碳緩冷，加熱淬火低溫回火后，硬度層深度分別為、、，齒硬度為59～60HRC；強(qiáng)力噴丸后齒硬度為61～62HRC，齒硬度提高2～3HRC，（3）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊，滲碳緩冷，加熱淬火低溫回火后，硬度層深度分別為，測得齒根表面應(yīng)力為-22MPa、-25MPa、-27MPa，強(qiáng)力噴丸后，測得齒根表面應(yīng)力分別為、-722MP1.試驗材料和試驗方法：試驗用18CrNiMo7-6鋼采用電弧爐真空脫氣冶煉，澆注成鋼錠，經(jīng)開坯、鍛造撥長，正火加高溫回火預(yù)先熱處理，粗加工后行調(diào)質(zhì)處理后,分別加工成模數(shù)為6和15.25兩種3齒塊，齒寬為100mm，進(jìn)行滲碳淬火、低溫回火，試樣化學(xué)成分為（wt，%）：C0.19，Si0.32，Mn0.72，P0.010，S0.008，Cr1.62，Mo0.28，Ni1.51，H≤2ppm，O≤20ppm，其余為Fe。

有三個方mian：增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，1.7131從表層起淬成馬氏體層的深度，1.7131是良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，1.7131幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、SiN、B等都能提高鋼的淬透性，1.7131其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng)，1.7131其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如Ti、Nb等，1.7131只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，1.7131因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，1.7131一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，1.7131從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，1.7131Al、Mn、Ni的作用不明顯。


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