4J50冷軋板機(jī)械性能

時(shí)間：2024-04-19作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：3

4J50 此外，mei國(guó)還研制出Inconel鎳基合金，用以制作噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的室。以后，冶金學(xué)家為進(jìn)一步合金的高溫強(qiáng)度，在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素，鋁、鈦含量，研制出一系列型號(hào)的合金，如英國(guó)的“Nimonic”，mei國(guó)的“Mar-M”和“IN”等;在鈷基合金中,加入鎳、鎢等元素，發(fā)展出多種高溫合金，如X-45、HA-188、FSX-414等。由于鈷資源，鈷基高溫合金發(fā)展受到。

4J50膨脹合金
一、4J50概述

鐵鎳定膨脹合金是通過(guò)調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。

1.14J50材料型號(hào)4J50。

1.24J50相近型號(hào)見(jiàn)表1-1。
表1-1
俄羅斯 mei國(guó) 英國(guó)  法國(guó) 德國(guó)
50H FeNi50 Nilo51  **0 Vacodil500
1.34J50材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.44J50化學(xué)成分見(jiàn)表1-2。
表1-2%
C Mn Si P S Al Co Ni Fe
≤  
0.05 0.80 0.30 0.020 0.020 0.10 1.0 49.5～50.5 余量

在平均線(xiàn)膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。

1.54J50熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度：在氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃，保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

1.64J50品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。

1.74J50熔煉與鑄造工藝用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。

1.84J50應(yīng)用概況與特殊要求4J50屬玻封合金典型型號(hào)，經(jīng)航空工廠(chǎng)長(zhǎng)期使用，性能穩(wěn)定。

4J50合金主要用于制作精密阻抗膜片，濕簧、干簧繼電器，精密長(zhǎng)度計(jì)量，與相應(yīng)的軟玻璃封接。

在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度，以保材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性。

二、4J50物理及化學(xué)性能

2.14J50熱性能

2.1.14J50溶化溫度范圍該合金溶化溫度約為1430℃。

2.1.24J50熱導(dǎo)率λ=16.7W/(m·℃)。

2.1.34J50比熱容該合金的比熱容為502J/(kg℃)。

2.1.44J50線(xiàn)膨脹系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線(xiàn)膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-2。合金的平均線(xiàn)膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-3。合金的膨脹曲線(xiàn)見(jiàn)圖2-3。
表2-2
/10-6℃-1
20～300℃ 20～400℃ 20～450℃
9.2～10.0 9.2～9.9 -

2.24J50密度ρ=8.21g/cm3。

2.34J50電性能電阻率ρ=0.44μΩ·m。
表2-3
/10-6℃-1
20～100℃ 20～200℃ 20～300℃ 20～350℃ 20～400℃ 20～450℃ 20～500℃ 20～600℃
9.8 9.8 9.5 9.4 9.4 9.4 9.7 10.6

2.44J50磁性能

2.4.14J50居里點(diǎn)Tc=500℃。

2.4.24J50合金的磁性能4J50合金的磁性能見(jiàn)表2-4。

在4000A/m下，剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=1.03T，矯頑力Hc=10A/m。

2.54J50化學(xué)性能合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。
表2-4
H/(A/m) 8 16 24 40 80
B/T 0.29 0.64 0.74 0.83 0.94
H/(A/m) 160 400 800 2000 4000
B/T 1.06 1.20 0.30 1.44 1.50

三、4J50力學(xué)性能

3.14J50技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

3.1.14J50硬度深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗(yàn)。

3.1.24J50抗拉強(qiáng)度合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。

3.24J50室溫及各種溫度下的力學(xué)性能

3.2.14J50硬度該合金（退火態(tài)）硬度HV約為135。
表3-1表3-2
δ/mm HV  狀態(tài)代號(hào) 狀態(tài) σb/MPa
<2.5 ≤170  R 軟態(tài) <590
≤2.5 ≤165  I 硬態(tài) >820

3.2.24J50拉伸性能該組合金（退火態(tài)）室溫拉伸性能見(jiàn)表3-3。
表3-3
σb/MPa σP0.2/MPa δ/% φ/%
550 276 35 65

3.34J50持久和蠕變性能

3.44J50性能

3.54J50彈性性能

3.5.14J50彈性模量該組合金的彈性模量E=158GPa。

四、4J50組織結(jié)構(gòu)

4.14J50相變溫度

4.24J50時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)

4.34J50合金組織結(jié)構(gòu)該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。

4.44J50晶粒度合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí)，小于7級(jí)的晶粒度不得過(guò)面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí)，沿帶材厚度方向的晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。

五、4J50工藝性能與要求

5.14J50成形性能該合金很進(jìn)行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過(guò)高，加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí)，退火后會(huì)引起塑性各向異性。冷應(yīng)變率在10%～15%，加熱到950～1050℃時(shí)（在釬焊過(guò)程中不可避免）晶粒顯著長(zhǎng)大，致使合金塑性降低，對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右。

5.24J50焊接性能該合金具有良好的焊接性能，可釬焊和點(diǎn)焊。該合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。

5.34J50零件熱處理工藝熱處理可分為：消應(yīng)力退火、中間退火及預(yù)氧化處理。

(1)消應(yīng)力退火為消零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消應(yīng)力退火：430～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)中間退火為消合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過(guò)程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護(hù)氣氛中，加熱到700～800℃，保溫30～60min，然后爐冷、空冷或水淬。

(3)預(yù)氧化處理該組合金作封接材料使用時(shí)，在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕中，加熱30min，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜。

該組合金不能用熱處理硬化。

5.44J50表面處理工藝在熱處理、焊接或玻封之前，須金屬表面污物、油脂。氧化層嚴(yán)重時(shí)可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡，然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。

5.54J50切削加工與磨削性能該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金daoju，低速切削加工，切削時(shí)可使用冷卻劑。磨削性能良好。

4J50 1964年，高溫合金開(kāi)始推廣應(yīng)用到民用工業(yè)部門(mén)，如柴you機(jī)增壓渦輪機(jī)、地面燃?xì)廨啓C(jī)、煙氣輪機(jī)、he燃料空位格架等等。在民用工業(yè)的推廣應(yīng)用中，除傳統(tǒng)的高溫高強(qiáng)度的高溫合金外，還相繼開(kāi)發(fā)出一批高溫和高溫耐蝕的高溫合金。

方鋼：其規(guī)格以其邊長(zhǎng)尺寸表示。一般方鋼邊長(zhǎng)為5~250mm。 圓鋼：其規(guī)格以其直徑尺寸表示。一般圓鋼直徑為5~200mm。其中直徑為5~9mm的圓鋼，成盤(pán)交貨，故稱(chēng)盤(pán)條。由于斷面小、長(zhǎng)度大，也稱(chēng)線(xiàn)材。 扁鋼：其規(guī)格以其斷面寬度與厚度之乘積表示。寬度為12~200mm，厚度為,4~60mm。 鋼：有等邊與不等邊鋼之分，等邊鋼每側(cè)腿長(zhǎng)20~250mm，相應(yīng)稱(chēng)為No.2~ No.25鋼。不等邊鋼的兩側(cè)邊長(zhǎng)為25、16~250、160mm，相應(yīng)稱(chēng)為No.2.5、1.6~ No.25、16不等邊鋼。 工字鋼：有標(biāo)準(zhǔn)工字鋼、輕型工字鋼及寬腿工字鋼之分。標(biāo)準(zhǔn)工字鋼腰的高度為100~600mm，相應(yīng)稱(chēng)為0~ No.60工字鋼。標(biāo)準(zhǔn)工字鋼邊緣內(nèi)側(cè)有14%的斜度。輕型工字鋼腰的高度為100~320mm，相應(yīng)稱(chēng)0~ No.32輕型工字鋼。寬腿工字鋼腰的高度為80~1200mm，相應(yīng)稱(chēng)No.8~ 20寬腿工字鋼。由于寬腿工字鋼的邊緣內(nèi)外兩側(cè)互相平行，也稱(chēng)H型鋼。 槽鋼：標(biāo)準(zhǔn)槽鋼的腰高為50~450mm，相應(yīng)稱(chēng)No.5~ No.45槽鋼。標(biāo)準(zhǔn)槽鋼的邊緣內(nèi)側(cè)斜度為9%。 鋼軌：各類(lèi)鋼軌均以每米長(zhǎng)度的重量表示其規(guī)格的大小。7~24gk、m為礦山用軌，38~75gk、m為鐵路用重軌，80~120gk、m為吊車(chē)用起重機(jī)軌。 鋼管：空心封閉斷面的鋼材稱(chēng)為鋼管。常見(jiàn)的鋼管斷面形狀一般為圓形。但是也有很多種斷面形狀很復(fù)雜的異型鋼管‘。按生產(chǎn)方法可分為無(wú)縫鋼管與有縫鋼管（又稱(chēng)焊接鋼管）兩大類(lèi)。


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