GH783 鎳鉻合金(如Ni-Cr20)有高的耐熱性和大的電阻,用它做的熱電體(電阻絲),可用作電爐,電烙鐵,電熨斗等的電熱元件,可在1100℃下長期工作,Ni-Cr9和Ni-Cr10雖然耐熱性略差,但電阻大,電阻溫度系數(shù)小。熱電勢大,是熱電偶的好材料,鎳和鉻,銅,鋁,鈷等元素可組成耐熱合金,電工合金和耐蝕合金等,鎳基耐熱合金主要作渦輪發(fā)動機(jī)渦,燃燒室和渦輪葉片等,的[蒙乃爾"合金是含銅,鐵和錳的耐蝕鎳合金,強(qiáng)度高,塑性好。
GH6783(GH783)抗yang化低膨脹變形高溫合金
GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型鐵磁性抗yang化膨脹變形高溫合金,使用溫度小于750℃。合金通過加入大量鋁和鈮元素,在時效析出γ’-Ni3(Al,Nb)彌散強(qiáng)化相與塊狀β-NiAl相進(jìn)行強(qiáng)化。合金在750℃可達(dá)抗yang化級別,并具有優(yōu)良的室溫、高溫力學(xué)性能、低的熱膨脹系數(shù)和低密度等特性。在熱變性過程中通過析出β-NiAl相克控制細(xì)小的晶粒尺寸。微合金化后的合金具有良好的熱加工性能和冷成形工藝性能。主要產(chǎn)品有棒材、餅坯、環(huán)件、冷軋薄板和帶材等。
合金已用于制造航空發(fā)動機(jī)的封嚴(yán)環(huán)、承力環(huán)和機(jī)匣等間隙控制構(gòu)件。該合金因同時具有高溫合金抗yang化性能、優(yōu)良的力學(xué)性能和低的熱膨脹系數(shù),也可推廣應(yīng)用到地面燃?xì)廨啓C(jī)等在高溫服役的螺栓等緊固件和承力軸等構(gòu)件,以及火發(fā)動機(jī)的導(dǎo)氣管等。
與其他低膨脹高溫合金GH2907和GH2909比較,GH6738合金的優(yōu)良抗yang化性能與低密度是該合金的主要特征。合金在700℃以下具有優(yōu)良的性能和組織穩(wěn)定性,但在750℃以上熱穩(wěn)定性較差。
摘自GB/T14992,見表
元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Nb B Ta Mn Si S P Cu
小 — 2.5 26.0 — 5.00 — 24.0 2.50 0.003 — — — — — —
大 0.03 3.5 30.0 余 6.00 0.40 27.0 3.50 0.012 0.050 0.50 0.50 0.005 0.015 0.500
熱處理制度
摘自AMS5940、Q/GYB528、Q/GYB05066和Q/6S2040,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
A棒材、鍛件和環(huán)件,1115℃±5℃/AC(或快冷卻)﹢845℃±10℃×(2~4)h/AC﹢720℃±10℃×(8±0.5)h/FC(56℃/h)→620℃±10℃×(8±0.5)h/AC,其中固溶保溫時間由構(gòu)件截面積確定;
B冷軋薄板和帶材,1115℃±5℃×(10~30)min/AC(或氣冷)﹢845℃±10℃×3h/AC﹢720℃±10℃×8h/FC(56℃/h)→620℃±10℃×8h/AC(或氣冷)。
GH783 但是,腐蝕是使用緊固件期間常見的。主要有四種表面處理方法來防止緊固件腐蝕。購買空壓機(jī)時,可以結(jié)合實際工作條件,注意緊固件的防銹處理方法。1個電鍍通過將標(biāo)準(zhǔn)零件放置在金屬溶液中,然后用金屬層在標(biāo)準(zhǔn)零件的表面上施加電流,來電鍍標(biāo)準(zhǔn)零件。對這層金屬有很多影響。例如,我們可以使用一些不同的功能。選擇一些不同的電鍍金屬。為了防止緊固件在使用過程中的腐蝕如果要防止標(biāo)準(zhǔn)零件生銹。制造商將在緊固件生產(chǎn)后對緊固件進(jìn)行表面處理。哪些表面處理可以提高緊固件的耐腐蝕性?在工業(yè)制造中那么則可以在標(biāo)準(zhǔn)零件的表面電鍍鋅。2機(jī)械鍍層標(biāo)準(zhǔn)件的機(jī)械鍍層是使金屬顆粒冷焊標(biāo)準(zhǔn)件,以確保標(biāo)準(zhǔn)件表面的某些功能。機(jī)械電鍍和電鍍基本相似,只是我們使用的方法不。
熱處理名詞解釋: ①退火:實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消應(yīng)力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過消網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來消內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保工件的尺寸與形狀不變;消內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的終熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和性。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和性。
詞條
詞條說明
C99750鑄造銅 純銅:純銅常被稱作紫銅。它具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐蝕性。純銅用字母+T}}(銅)表示,如Tl,T2,T3等。氧的含量低,不大于0.O1%的純銅稱為無氧銅,用TU(銅無)表示,如TUTU2等。(2)黃銅:以鋅為主要合金元素的銅合金稱為黃銅。黃銅用+H;(黃)表示如HH70,H68等。(3)青銅:以前把銅與錫的合金稱作青銅,現(xiàn)在則把除了黃銅以外的銅合金稱作青銅。常用的有錫青銅、
ALLOY 31鋼棒 鍛件 參數(shù) 圓鋼------上海威勵
Alloy 31 / 1.4562Alloy 31 合金的一些特征是:- 優(yōu)異的抗磷酸介質(zhì)腐蝕和腐蝕性- 在造紙過程中對氯氧化物漂白設(shè)備的一般和局部腐蝕具有出色的耐受性- ISO 15156 / MR 0175至VI級認(rèn)正,適用于石油和***的酸性氣體應(yīng)用- 在還原和氧化介質(zhì)以及沸騰67%xiao酸方面ju有出色的耐受性- 在堿性和酰鹵介質(zhì)中具有出色的耐腐蝕性- 批準(zhǔn)工作溫度為-196至550°C
合號:??? NAl9C (%):??? ≤0.13Si (%):??? ≤1.50Mn (%):??? ≤1.00P (%)≤:??? —S (%)≤:??? 0.015Cr (%):?? 
Hastelloy C-22 英科耐爾合金,鈷基合金的耐熱能力與固溶強(qiáng)化元素和碳化物形成元素含量多少有關(guān),主要合金元素有鉻,鎢,鉬,鈷,鋁,鈦,硼,鋯等,其中鉻起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素起強(qiáng)化作用,在℃高溫下有較高的強(qiáng)度和抗yang化??谷?xì)飧g能力,是高溫合金中應(yīng)用廣,高溫強(qiáng)度高的一類合金,用于制造航空發(fā)動機(jī)葉片和發(fā)動機(jī),he fan ying堆,能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件鎳基精密合金
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