Incoloy901鎳合金鍛件時效狀態(tài)

時間：2024-04-23作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：5

Incoloy901鎳合金(UNS N09901/Din 1.4898)
Incoloy 901的化學(xué)成分:
鎳：40.0—45.0
銅：0.50
鋁：0.35
鐵：余量
鈦：2.35-3.10
鈷：1.0
錳：1.0
硫：0.03
碳：0.10
硅：0.60
磷：0.03
鉻：11.0—14.0
鉬：5.0—7.0
硼：0.01—0.02
Incoloy 901 的物理性能:
密度：8.14 g/cm3
熔點：1280-1345℃
Incoloy 901 在常溫下合金的機械性能的值:
抗拉強度Rm N/mm2：1034
屈服強度RP0.2N/mm2：689
延伸率：A5 %：12
此合金具有以下特性：沉淀硬化，蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下性良好，長期使用穩(wěn)定。廣泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃?xì)鉁u輪發(fā)動機的轉(zhuǎn)盤形件（渦、壓氣機盤、軸頸等）、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。
鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面：為了獲得純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；是為了獲得好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保正成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175，2小時，空冷；中間處理，1080，4小時，空冷；一次時效處理，843，24小時，空冷；二次時效處理，760，16小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。 鑄造高溫合金 鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是： 1.具有寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設(shè)計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合金，可通過調(diào)整成分使γ’含量達(dá)60%或高，從而在高達(dá)合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能。 2.具有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點，可根據(jù)零件的使用需要，設(shè)計、制造出近終形或無余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。 根據(jù)鑄造合金的使用溫度，可以分為以下： 類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發(fā)動機上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應(yīng)力下的持久壽命為200小時。已用于制作航空發(fā)動機中的擴壓器機匣及航天發(fā)動機中各種泵用復(fù)雜結(jié)構(gòu)件等。 二類：在650～950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學(xué)性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金，950℃時，拉伸強度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時的持久強度大于230MPa。這類合金適于用做航空發(fā)動機渦輪葉片、導(dǎo)向葉片及整鑄渦輪。 ：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金這類合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應(yīng)力下持久壽命大于100小時。這是國內(nèi)使用溫度高的渦輪葉片材料，適用于制作新型發(fā)動機的一級渦輪葉片。 隨著精密鑄造工藝技術(shù)的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現(xiàn)。細(xì)晶鑄造技術(shù)、定向凝固技術(shù)、復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)件的CA技術(shù)等都使鑄造高溫合金水平大大提高，應(yīng)用范圍不斷提高。 粉末冶金高溫合金 采用霧化高溫合金粉末，經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出高溫合金粉末的產(chǎn)品。采用粉末冶金工藝，由于粉末顆粒細(xì)小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細(xì)小，熱加工性能好，金屬利用，，尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。 FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應(yīng)力下持久壽命大于50小時，是當(dāng)前在650℃工作條件下強度水平高的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應(yīng)力水平較高的發(fā)動機的使用要求,是高推重比發(fā)動機渦輪盤、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。 氧化物彌散強化(ODS)合金 是采用特的機械合金化(MA)工藝，細(xì)的(小于50nm)在高溫下具有穩(wěn)定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優(yōu)良的高溫蠕變性能、優(yōu)越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。 目前已實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金： MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1350℃，居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之位。可用于航空發(fā)動機燃燒室內(nèi)襯。 MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1250℃并保持相當(dāng)高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕。現(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片。 MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金之位，可用于航空發(fā)動機葉片。 金屬間化合物高溫材料金屬間化合物高溫材料 是近期研究開發(fā)的一類有重要應(yīng)用前景的、輕比重高溫材料。十幾年來，對金屬間化合物的基礎(chǔ)性研究、合金設(shè)計、工藝流程的開發(fā)以及應(yīng)用研究已經(jīng)成熟，尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工技術(shù)、韌化和強化、力學(xué)性能以及應(yīng)用研究方面了令人矚目的成就。 Ti3Al基合金(TAC-1)，TiAl基合金(TAC-2)以及Ti2AlNb基合金具有低密度(3.8～5.8g/cm3)、高溫高強度、高鋼度以及優(yōu)異的抗氧化、抗蠕變等優(yōu)點，可以使結(jié)構(gòu)件減重35～50%。Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蝕、損和耐氣蝕性能，展示出好的應(yīng)用前景。Fe3Al基合金具有良好的抗氧化蝕性能，在中溫(小于600℃)有較高強度，，是一種可以部分取代不銹鋼的新材料。
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• 詞條

  詞條說明

• Inconel 686鎳合金材質(zhì) 鍛件 棒料

  Inconel 686牌號: Inconel 686碳 C: ≤0.010硅 Si: ≤0.08錳 Mn: ≤0.75鉻 Cr: 19.0～23.0鎳 Ni: 余量鉬 Mo: 15.0～17.0鈷 Co: —鎢 W: 3.00～4.40鋁 Al: —銅 Cu: —鈦 Ti: 0.02～0.25鐵 Fe: ≤2.00其他(％): P≤0.040,S≤0.020 隨著鑄造jishu和高溫合金材料的飛速

• Hastelloy H9M特性及性能 擠壓棒

  Hastelloy H9M擠壓棒 特性及性能? 如果我們想要購買正宗原廠進口材料，選購**定是多方了解，往往大部分采購只是知道這種材料，所以都是一知半解。在下單的時候，我們應(yīng)該著重選擇價位適中或者偏上的，不要看價位低就購買，根據(jù)市場規(guī)律詳細(xì)核算成本，就能有一個比較客觀的范圍，對您的采購也有一定的幫助。Hastelloy H9M牌號: Hastelloy H9M碳 C: ≤0.03硅 Si

• 4J78鍛餅精密帶材

  4J78膨脹合金化學(xué)成分：Ni余量 Mo：20.0-22.0 Cu：≤1.5 C：≤0.05 P≤0.020 S：≤0.020 Mn：0.40 Si：0.30力學(xué)性能：磁導(dǎo)率≤1.2513 抗拉強度：868.3 屈服強度352.8 性模量221676 伸長率54 杯突值12.6物理性能：電阻率1.17 密度9.38 熱導(dǎo)率：20℃13.81 300℃15.49 600℃16.74上海威勵經(jīng)銷材料處

• N08020薄壁管 鍛件鍛環(huán)無縫管

  N08020薄壁管N08020鍛件鍛環(huán)無縫管N08020 GH4698（GH698）；GH4708（GH708）；GH4710（GH710）；GH4738（GH738；GH684）；GH4742（GH742）；NS312Inconel600耐高溫yang化物介質(zhì)腐蝕，NS112Inconel800H抗yang化物介質(zhì)腐蝕，抗高溫抗?jié)B碳強度高，NS322HastelloyB-2（哈氏B2）耐強還原性