Alloy925鎳合金成分性能

    ALLOY925 / UNS N09925

    相應標準:UNS N09925

    ALLOY925 材質(zhì)說明

    ALLOY925 是一種沉淀硬化的鎳 - 鐵 - 鉻合金,添加了鉬,銅和鋁。該合金具有高強度和優(yōu)異的耐腐蝕性。該合金具有出色的抗一般腐蝕性,點蝕,縫隙腐蝕和應力腐蝕的能力。925合金用于需要高強度和耐腐蝕性的各種應用中。由于合金在“酸”(含liu化)和中對liu化物應力開裂和應力腐蝕開裂的抵抗力,它被用于井下和地面氣井組件,包括管狀產(chǎn)品,閥門,吊架,著陸ru頭,工具接頭和封隔器。

    ALLOY925 化學成分

    元素含量% MIN. MAX.

    C         0,030

    SI         0,50

    MN         1,00

    S         0,03

    P         0,03

    CR     19,50 22,50

    NI     42,00 46,00

    MO     2,50     3,50

    NB         0,50

    CU      1,50 3,00

    TI      1,90 2,40

    AL      0,10 0,50

    FE      22,00

    ALLOY925 認正: MR0175

    ALLOY925 應用

    用于酸性氣井的石油生產(chǎn)設備,地面和井下設備。

    ALLOY925 機械性能

    屈服強度RP0.2 MPA: ≥758

    拉伸強度RM MPA:≥965

    伸長率[%]:≥25

    硬度[HRC]:≤38  

    ALLOY925 熱處理

    溶液在980-1040℃退火。老 130Cr23Ni13耐腐蝕性,耐熱性均比0Cr19Ni9好cLRL7keQ地圖|sitemap所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實性、準確性和性由發(fā)布企業(yè)負責對此不承擔直接責任及連帶責任。本網(wǎng)部分內(nèi)容自其他媒體,目的在于傳遞多信息,贊同其觀點或正實其內(nèi)容的真實性。 鈷基高溫合金是以鈷為基體,鈷含量大約占60%,同時需要加入Cr、Ni 等元素來提升高溫合金的耐熱性能,雖然這種高溫合金耐熱性能較好,但由于各個國家鈷資源產(chǎn)量比較少,加工比較困難,因此用量不多。通常用于高溫條件( 600 ~ 1 000℃) 和較長時間受復雜應力高溫零部件,例如航空發(fā)動機的工作葉片、渦輪盤、燃燒室熱端部件和航天發(fā)動機等。為了獲得優(yōu)良的耐熱性能,一般條件下要在制備時添加元素如W、MO、Ti、Al、Co,以保正其優(yōu)越的抗熱性。 所謂固溶強化型即添加一些合金元素到鐵、鎳或鈷基高溫合金中,形成單相奧氏體組織,溶質(zhì)原子使固溶體基體點陣發(fā)生畸變,使固溶體中滑移阻力增加而強化。有些溶質(zhì)原子可以降低合金系的層錯能,提高位錯分解的傾向,導致交滑移難于進行,合金被強化,達到高溫合金強化的目的。 所謂時效沉淀強化即合金工件經(jīng)固溶處理,冷塑性變形后,在較高的溫度放置或室溫保持其性能的一種熱處理工藝。例如:GH4169 合金,在650℃的高屈服強度達1 000 MPa,制作葉片的合金溫度可達950℃。 通過材料成型方式劃分有:鑄造高溫合金( 包括普通鑄造合金、單晶合金、定向合金等) 、變形高溫合金、粉末冶金高溫合金( 包含普通粉末冶金和氧化物彌散強化高溫合金)。 采用鑄造方法直接制備零部件的合金材料叫鑄造高溫合金。根據(jù)合金基體成分劃分,可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3 種類型。按結(jié)晶方式劃分,可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4 種類型。 仍然是航空發(fā)動機中使用多的材料,在國內(nèi)外應用都比較廣泛,我國變形高溫合金年產(chǎn)量約為美國的1 /8 [2] 。以GH4169 合金為例,它是國內(nèi)外應用范圍多的一個主要品種. 我國主要在渦輪軸發(fā)動機的螺栓、壓縮機及輪、甩油盤作為主要零件,隨著其他合金產(chǎn)品的日益成熟,變形高溫合金的使用量可能逐漸減少,但在未來數(shù)十年中仍然會是占主導地位。
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  • 詞條

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