UNS N10242特厚板 對應國內(nèi)牌號

    UNS N10242特厚板UNS N10242對應國內(nèi)牌號

    UNS N10242 但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應用中發(fā)現(xiàn):(1)哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當大影響的兩個敏化區(qū):1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū),2)哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析。



    Haynes242UNS N10242
    (鎳合金242)帶材,線圈,箔,線材,ASTM B434(僅覆蓋退火材料)
    應用
    密封環(huán),密封環(huán),管道段,外殼,緊固件,噴嘴,泵,蜂窩?;瘜W處理:如含高溫HF蒸氣的工藝,含fu彈性體工藝設備
    描述
    UNS N10242是一種可時效硬化的鎳-鉬-鉻合金,可在老化時獲得對數(shù)范圍有序反應。它具有高達1300°F的拉伸和蠕變強度性能,對于固溶強化合金而言是高達兩倍,但在老化條件下具有高延展性。合金242的熱膨脹特性遠大多數(shù)其他合金的熱膨脹特性,并且在高達1500°F的溫度下具有非常好的抗yang化性。
    UNS N10242化學典型
    鎳:余量
    鉬:24.00 - 26.00
    鉻:7.00 - 9.00
    鐵:2.00≤
    鈷:2.50≤
    錳:≤0.80
    硅:≤0.80
    lv:≤0.50
    碳:≤0.03
    硼:≤0.006
    銅:≤0.50
    UNS N10242物理特性
    密度:0.327 lbs /in3,9.05g / cm3
    比熱PAU / lb.-°F(J / Kg-K):
    在70°F(21°C):0.092(386)
    平均熱膨脹系數(shù):in / in /°F(mm / m /°C):
    70 - 212°F(20 - 100°C):6.0 x 10-5(10.8)

    導熱系數(shù):BTU-in / h -ft-°F(W / m-°K):
    70°F(21°C):75.7(11.3)
    彈性模量:KSI(MPa)33.2×103(229×103)拉伸
    熔化范圍:2350 - 2510°F(1290 - 1375°C)
    形式
    線圈-帶,箔,帶狀線-型材,圓形,扁平,方形
    UNS N10242室溫下的機械性能
    退火典型
    ji限拉伸強度:105 KSI min(950 MPa min)
    屈服強度:(0.2%偏移)45 KSI min 310 MPa min)
    伸長率:40%min
    晶粒尺寸:ASTM 3 min
    屬性:淬火
    UNS N10242可以冷軋成各種狀態(tài)。
    熱處理
    UNS N10242可通過以下方式硬化:冷加工時效硬化冷加工和時效硬化



    UNS N10242 什么是熱色調(diào)熱著色是金屬表面上自然形成的yang化物層的增厚。形成的顏色類似于“回火色”。所以在列表中jin此而已。如果選擇“錯誤”等級但是并且是“光干涉”效果的。后果可能很嚴重。這里給出了一些材料選擇指南。清潔與保養(yǎng)有人認為這是由于從yang化物膜表面反射的光與從yang化物/金屬“界面”反射的光之間的“光程長度”差異,這取決于yang化物層的厚度,導致了一系列顏色。什么時候應該去除熱色調(diào)如果預期的應用依賴于不銹鋼的耐熱性或抗yang。會從金屬表面下方抽出鉻,從而形成富鉻yang化物表面層。這使金屬僅在表面下方具有較低的鉻含量。如果應用涉及“水性”,即低溫腐蝕危險環(huán)境,則次表面鉻的局部還原會影響鋼的耐腐蝕性。盡管一些資料表明,去除熱著色并不總是。



    【交貨狀態(tài)】 交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺; 板材:固溶、酸洗、切邊; 焊管:固溶酸白+RT%探傷, 鍛件:退火+車光; 棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光; 帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨; 絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。 1.5、熱處理制度    固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環(huán)坯1080℃±10℃,空冷。 1.6、品種規(guī)格與供應狀態(tài)    可供應各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應。 1.7、熔煉與鑄造工藝    電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。 1.8、應用概況與特殊要求    已用于制造多種航空發(fā)動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產(chǎn)使用。在550~800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。


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