Alloy 42有磁性Alloy 42對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)材料
Alloy 42 焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接之前,要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降z(mì)ui小,如鎢ji氣體保護(hù)焊(GTAW)、金屬ji氣體保護(hù)焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降z(mì)ui小的焊接方法。但對(duì)于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 [2] 。關(guān)于焊接接頭形式的選擇,可以參照鍋爐與壓力容器規(guī)范對(duì)哈氏C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)。焊接坡口zui好采用機(jī)械加工的方法,但是機(jī)械加工會(huì)帶來加工硬化,所以對(duì)機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的。焊接時(shí)要采用適宜的熱輸入速度,以防止熱裂紋的產(chǎn)生。
ALLOY 42
ACI / CAST
等級(jí) CAST ASTM CAST EN / DIN CAST UNS WROUGHT
UNS WROGRHT
等級(jí)
ALLOY 42 - W 1.3917 - K94100 ALLOY 42
化學(xué)成分(wt%,典型值)
C 鉻 Ni Mo 其他 PREN
<0.1 - 42.0 - 48.0Fe -
鑄造zui小機(jī)械性能(在20°C,除非另有說明)
Rp0.2[MPa] Rm [MPa] A% 硬度[HB] 沖擊功[J]
200 475 30 130-200
物理特性(在20°C,除非另有說明)
顯微 ρ[kg / dm3] α[μm/ mK](20 - 100°C) K [W / mK] Cp [J / kgK] 熔化ΔT[°C]
奧氏體 8.11 5.3 10.5 460 1435
Alloy 42 鎳合金的使用象征著傳統(tǒng)不銹鋼抗各種各樣的酸、堿和鹽腐蝕的能力的提高。鎳合金的優(yōu)點(diǎn)是在含鹵化物離子的水溶液中具有jihao的耐腐蝕性能。鎳合金是大大眾所周知的易于遭受lv化物和fu化物水溶液腐蝕的奧氏體不銹鋼。鎳合金的優(yōu)良的耐腐蝕行為明它本身不僅僅具有低的金屬損耗,而且能經(jīng)受局部腐蝕,特別是耐孔蝕或縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。這些局部腐蝕的形成,加淡化了均勻腐蝕,是化學(xué)工廠中由腐蝕引起失效的主要原因。
供貨狀態(tài): 棒材;根據(jù)客戶要求黑皮交貨狀態(tài)和光亮交貨狀態(tài) 絲材;光亮交貨 鋼管;根據(jù)客戶要求固溶酸洗交貨狀態(tài)或光亮退火狀態(tài)交貨 鋼帶;光亮交貨 鍛件;根據(jù)客戶要求光亮交貨狀態(tài)或黑皮交貨狀態(tài) 法蘭;根據(jù)客戶要求光亮交貨狀態(tài)或黑皮交貨狀態(tài)
詞條
詞條說明
GH1167高溫合金對(duì)應(yīng)GB牌號(hào)
型號(hào):??? GH1167C (%):??? ≤0.08Cr (%):??? 13.0~16.0Mo (%):??? 1.5~2.5Ni (%):??? 36.0~40.0Co (%):??? —W (%):?
JIS H3130 C1720 P.R棒料 薄板 報(bào)價(jià)
JIS H3130 C1720 P.R 通常把鐵、鉻、錳及其合金叫做黑色金屬,而把銅、鋁、鎂、錫、鋅、鈦等金屬及其合金叫做有色金屬。zui常見的有色金屬是銅及銅合金,鋁及鋁合金。zui常用的銅及其合金有:純銅、黃銅、青銅等。純銅的外觀呈紅黃色,在空氣中,表面會(huì)因氧化而生成的致密膜,所以又稱為紫銅。純銅的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性十分良好,僅次于銀。它還具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,在大氣、淡水中,有較好的抗腐蝕能力。
UNS N06002對(duì)應(yīng)的焊絲上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司是不銹鋼的領(lǐng)hang者,德慧的源于強(qiáng)大的科研團(tuán)隊(duì),xian進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),堅(jiān)持以科技為主導(dǎo)企業(yè)不斷的發(fā)展,不斷提升德慧的品質(zhì)。德慧始終堅(jiān)信,成績(jī)屬于過去,依賴,堅(jiān)持,不銹鋼的發(fā)展是德慧永恒的追求!HastelloyX UNS N06002(鎳合金X)帶材,線圈,鋁箔,電線,ASTM B435,AMS 5536,MIL-I-45208,MSRR71
1J85 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保
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