ALLOYC 276光圓棒合金C系列

時間：2024-05-31

ALLOYC 276光圓棒ALLOYC 276合金C系列

ALLOYC 276 NS3102|Inconel600合金具有以下特性:1.具有很好的耐還原，yang化，dan化介質(zhì)腐蝕的性能2.在室溫及高溫時都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能3.具有很好的耐干燥和氣體腐蝕的性能4.在零下，室溫及高溫時都具有很好的機(jī)械性能5.具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度。用在700℃以上的工作環(huán)境，Inconel600的金相結(jié)構(gòu):600為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，耐蝕合金中通用的是C類合金，HastelloyC合金系列合金是鎳-鉻-鉬固溶體合金，具有強(qiáng)度高，延展性能好，硬度高和易發(fā)生加工硬化及中溫敏化的特性，其是在HastelloyB合金的基礎(chǔ)上添加Cr，W元素形成的。

合金C276是一種鎳鉻鉬合金，含有鎢和微量的碳和硅成分。
在氧化和還原環(huán)境中對各種腐蝕性介質(zhì)具有出色的耐腐蝕性。
出色的抗點(diǎn)蝕，縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。
比重：8.89；
ALLOYC 276耐腐蝕性：
ALLOYC 276可用于許多具有氧化和還原介質(zhì)的化學(xué)過程。ALLOYC 276適用于腐蝕速率> 0.5 mm / a以外的條件。高含量的鉬和鉻提供合金抗離子腐蝕的能力。此外，鎢的加入進(jìn)一步增強(qiáng)了這種抵抗力。ALLOYC 276是少數(shù)耐濕lv氣，次酸鹽溶液和eryang化溶液腐蝕的材料之一，該合金是高濃度氧化物（如lvhua鐵（III）和lvhua銅）的溶液它還顯示出高耐腐蝕性。
ALLOYC 276化學(xué)成分：
Ni Cr Fe C Mn Si Mo W Co V P S
min bal. 14.5 4.0    15.0 3.0
max 16.5 7.0 0.0101.0 0.08 17.0 4.5 2.5 0.35 0.0250.010
ALLOYC 276主要用途：
ALLOYC 276廣泛應(yīng)用于化學(xué)和石化，包括含lvhua物工藝的組分和催化劑體系。該材料特別適用于無機(jī)酸，溶液，高溫污染的酸（如jia酸和yi酸）和海水。此外，它還廣泛用于能源廠和廢熱處理設(shè)施的污染控制設(shè)備。
代表用途：
·紙漿和造紙工業(yè)，例如蒸煮和容器
·洗滌器和特殊再加熱裝置，用于燃燒的濕式風(fēng)扇，廢氣脫liu系統(tǒng)
·處理酸性氣體的設(shè)備和部件
·yi酸生產(chǎn)的fan應(yīng)器
·***冷卻器
·加工和生產(chǎn)非工業(yè)級純度的磷酸
·用于高壓氧氣處理應(yīng)用的阻燃合金
ALLOYC 276機(jī)械性能：
狀態(tài) 強(qiáng)度（Mpa）抗拉強(qiáng)度（Mpa）伸長率（％）硬度（HB）
ASTMzui低固溶處理 283 690 40
室溫下的典型值固溶處理 402 794 60 195
ALLOYC 276規(guī)格：
材料名稱圓棒板管
    無縫焊管
ASTM UNS
N10276 B574 B575 B 622 B619 / B626
  SB 574 SB575 SB 622 SB619 / SB626
JIS NW0276 H4553 H4551 H4552
DIN 2.4819 17752 17750 17751 17751

ALLOYC 276 磷在高溫合金中一直作為有害元素加以控制，但早期關(guān)于磷對高溫合金影響的研究很少。從20世紀(jì)80年dai開始對于微量元素在高溫合金中的作用開展了比較深入的系統(tǒng)研究，其中的一個重要是發(fā)現(xiàn)磷在一些變形高溫合金中具有ji為顯著的強(qiáng)化作用，可以將Incol718和GH2761等合金的chijiu壽ming提高3倍以上，降低蠕變速率約一個數(shù)量級，并且對其他性能無明顯有害影響。隨后又發(fā)現(xiàn)磷和硼間存在強(qiáng)烈的交互作用，即磷和硼共同加入比各自加入具有顯著的強(qiáng)化作用。

熱處理工藝分類如下：整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性整體熱處理——時效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。

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詞條
詞條說明
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