UNS N02200線膨脹UNS N02200一般用特種耐腐蝕
UNS N02200 從20世紀(jì)30年代后期起,英、德、美等國(guó)就開始研究高溫合金。二次大戰(zhàn)期間,為了新型發(fā)動(dòng)機(jī)的需要,高溫合金的研究和使用進(jìn)入了蓬展時(shí)期。40年代初,英國(guó)在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進(jìn)行強(qiáng)化,研制成種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳基合金。同一時(shí)期,美國(guó)為了適應(yīng)式發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器發(fā)展的需要,開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。
UNS N02200 鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度高的一類合金。其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。五金沖壓件的制作加工,需要經(jīng)過多到工藝流程,在操作過程如果稍有不慎,就造成五金沖壓件撕裂、歪斜等不良現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的正常使用。對(duì)此,銘豐慶技術(shù)員就為大家分析介紹五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因和預(yù)防方法。4、原則:沖裁形狀簡(jiǎn)單的工件時(shí),采用單工序模具完成即可,而在沖裁形狀復(fù)雜的工件時(shí),由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制,其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁,需采用多道五金沖壓加工工序。必要時(shí),可選用連續(xù)模。對(duì)于平面度要求較高的工件,可在沖裁工序后再增加一道校平工序,將每種產(chǎn)品的特點(diǎn)到生產(chǎn)的工藝中。
詞條
詞條說明
ALLOY22線膨脹ALLOY22冷硬狀態(tài)不銹鋼ALLOY22 英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉j
1J94磁頭用軟磁合金化學(xué)成分:Ni79.5-81.0Mo:4.5-5.0 NB:0.6-1.0 Mn:0.3-0.6Cu:1.5-2.5Cr:0.3-0.7 Si:≤0.3 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:≤0.02物理性能:電阻率0.66 密度8.8? 居里點(diǎn)320? 硬度130觀察位錯(cuò)組態(tài)變化的結(jié)果表明:合金的三種取向在應(yīng)變幅較高時(shí),循環(huán)起始階段都表現(xiàn)出初始
Incoloy 20(Alloy 20/UNS N08020)合金概述:Incoloy 20是具有較多良好性能的耐蝕合金,對(duì)氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力,具有比較滿意的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性。對(duì)應(yīng)型號(hào):標(biāo)準(zhǔn):NS1403,NS143,20NB,0cr20ni35Mo3Cu3Nb,美標(biāo):incoloy 20,Alloy20,No8020,德標(biāo)
美國(guó)Inconel617鎳基固溶合金Inconel617高溫合金化學(xué)成分:Cr:22.0 Ni55.0 Co:12.0 Mo:9.0 Fe:1.0 C:0.07 渦輪葉片:渦輪工作葉片是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)上zui關(guān)鍵的構(gòu)件之一。雖然工作溫度比導(dǎo)向葉片要低些,但是受力大而復(fù)雜,工作條件惡劣,因此對(duì)渦輪葉片材料要求有:高的抗yang化和抗腐蝕能力;高的抗蠕變和持久斷裂的能力;良好的機(jī)械pi勞和熱pi勞性能以及
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