UNS N06600光亮棒 特殊規(guī)格可定做

    UNS N06600光亮棒UNS N06600特殊規(guī)格可定做

    UNS N06600 在絕大多數腐蝕環(huán)境下,哈氏C-276合金都能以焊接件的形式應用。但在十分苛刻的環(huán)境中,C-276材料及焊接件要進行固溶熱處理以獲得zui好的抗腐蝕性能。哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分,像其它鎳基合金或不銹鋼,并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時,那么,焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當的性能。哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個過程:(1)在1040℃~1150℃加熱;(2)在兩分鐘之內快速冷卻至黑色狀態(tài)(400℃左右),這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈氏C-276合金進行消應力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產生碳元素的一切污垢。哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時會產生yang化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對其進行表面清理??梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪,接下來浸入適當比例xiaosuan和氫fu酸的混合液中酸洗,zui后用清水沖洗干凈。



    Alloy 600 / UNS N06600

    材質說明

    Nickel Alloy 600,也稱為Alloy 600鉻鎳鐵合金,是一種鎳鉻合金,其性能使其在許多應用中具有優(yōu)勢。合金具有高鎳含量,低72%。這意味著它具有高耐性和無機化合物,并且在退火時具有較低的應力腐蝕開裂傾向。

    Alloy 600化學成分

    鎳+鈷:≥72.0。

    鉻:14.0-17.0

    鐵:6.00-10.00

    碳:≤0.15

    錳:≤1.00

    硫:≤0.015

    磷:≤0.020

    硅:≤0.50

    銅:≤0.50

    鈦:≤0.30

    鋁:≤0.30

    Alloy 600應用

    核電站

    熱交換器

    工業(yè)化學蒸發(fā)器

    工業(yè)酸和堿設備

    熱處理爐部件

    高溫下使用的加力燃燒室部件和其他部件

    真空爐固定裝置

    化學和加工設備

    造紙廠和堿性消化物

    基氯化物單體生產

    腐蝕性環(huán)境中的熱電偶護套

    石油化工生產中的催化劑再生器

    Alloy 600機械性能

    溫度

    70

    1000

    1200

    1400

    1600

    1800

    屈服強度為0.2%

    37

    28.5

    26.5

    17

    9

    4

    拉伸強度

    93

    84

    65

    27.5

    15

    7.5

    夏比沖擊V型缺口

    45

    47

    39

    46

    80

    48

    Alloy 600耐腐蝕性能

    除了良好的抗?jié)B碳性外,600合金還具有優(yōu)異的抗yang化性,高可達1093°C。Nickel Alloy 600的成分可在各種腐蝕環(huán)境中耐腐蝕性。鉻的添加在酸性環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性,與純鎳,同時使材料在還原狀態(tài)下保持耐腐蝕性,并對堿性溶液表現出優(yōu)異的耐腐蝕性。Nickel Alloy 600還具有很強的抗應力腐蝕開裂能力。




    UNS N06600 不銹鋼表面狀態(tài)1E:熱軋,熱處理,機械除yang化皮,無yang化皮,機械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產品,其余有生產者自主決定。不銹鋼表面狀態(tài)1D:熱軋,熱處理,酸洗,無yang化皮。通常絕大部分鋼種的標準,保好的耐腐蝕性;進一步加工普通的表面.可以對表面進行研磨.沒有2D或2B光滑。硫或和磷的組合被添加到這種“18-8”鉻鎳合金中,以促進加工中的切屑形成而不是細長。303型具有均勻的可加工性,可以SAE3120,3145和4615的速度加工,非常適合自動螺絲機應用。通過電爐工藝制造,這是一種不可熱處理的合金,通過冷加工可以大大提高其硬度和抗拉強度。在31。除具有能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也。



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  • 詞條

    詞條說明

  • GH4648平板供應商

    GH4648/GH648/эп648高溫合金GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度小于900℃,短時使用溫度可達1100℃。合金的特點是加入約ω(Cr)32%,使之具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能。同時合金具有中等的強度和良好的看和蠕能,良好的冷加工性能和焊接性能。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優(yōu)異的耐腐蝕性能的高溫結構件。供應的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和環(huán)形

  • GH4080A電渣重溶壓延 割圓板

    GH4080A高溫合金 H40801化學成分:C:0.04-0.10 Cr:18.00-21.00 Ni余量 Al:1.00-1.80 Ti:1.80-2.70 Fe:≤1.50 Si:≤0.80 Mn:≤0.40 P≤0.020 S:≤0.015 Co:≤2.00 B:≤0.008 Cu:0.200 方鋼:其規(guī)格以其邊長尺寸表示。一般方鋼邊長為5~250mm。 圓鋼:其規(guī)格以其直徑尺寸表示。一般

  • GH4500抗拉強度標準

    GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于870℃。短時使用可達980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相,并加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化。合金具有較好的高溫強度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能,適于制作燃氣渦輪發(fā)動機的渦輪轉動件和承力件,以及經鍛造或鑄造的燃氣渦輪葉片,主要產品有棒材、鍛件、板

  • MP159熔化較 批發(fā)廠家直接拿貨

    MP159熔化較MP159批發(fā)廠家直接拿貨MP159 40年代,鐵基高溫合金也了發(fā)展,50年代出現A-286和Incoloy901等牌號,但因高溫性較差,從60年代以來發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產“ЭИ”牌號的鎳基高溫合金,后來生產“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國還采用新的生產工藝制造出定向結晶葉片和粉末冶金渦,研制出單晶葉片等高溫合金部件,以適應發(fā)動機渦輪進

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