632型 雙相不銹鋼(6)含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,可不經(jīng)過鍛造,直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。liusuan雖然是一種含yangsuan,但稀liusuan和中等濃度的liusuan的yang化性較弱,因而它們屬于還原性suan。在這種情況下,不僅要熱回火色和其它yang化層,還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。
632
1.4574(632型)0Cr15Ni7Mo2Al,SUS632,是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發(fā)的鋼種,其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似,但綜合性能比其好。在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝,再經(jīng)熱處理又可獲得的強度;在550℃以下有優(yōu)良的高溫強度。應用于制造航空薄壁結(jié)構(gòu)件,各種容器、管道、彈簧、閥膜、船軸、壓縮機盤、反應堆部件,以及多種設備等結(jié)構(gòu)件。
化學成分
C Si Mn Cr Ni P S Mo Al Fe
≤0.09 ≤1.00 ≤1.00 14.0-16.0 6.5-7.75 ≤0.04 ≤0.03 2.0-3.0 0.75-1.5 余
力學性能
屈服強度:565℃時效≥1100,510℃時效≥1210
抗拉強度:固溶 硬度HB≤269,565℃時效≥1210,硬度HB≥375,510℃時效≥1320,硬度HB≥388
伸長率: 固溶 / 565℃時效≥7,510℃時效≥6
632型在經(jīng)歷焊接熱循環(huán)后,將其加熱到敏感區(qū)域。形成。大多數(shù)裂紋源自焊縫熱影響區(qū)的粗晶粒區(qū)域。大部分再熱裂紋形成在不銹鋼焊管中和應力集中區(qū)域,有時在多層焊接中形成再熱裂紋。這是通過測量屈服應力(以美國為單位的屈服強度),即試樣塑性變形所需的一定量的應力來測量的。蒸汽(空氣)錘工具類起重裝置,繩索,鏈條磨塵減少火花鋼絲刷是空心部分,帶鋼周圍無接縫。鋼管具有空心截面,大量用于輸送流體的管道,例如石油,,煤氣,水和一些固體物質(zhì),例如管道。相較于鋼管和圓鋼同時彎曲的固態(tài)鋼,其重量輕,是一種經(jīng)濟型截面鋼,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)和機械零件,如石油鉆桿,使用自動變速箱軸,自行車車架和鋼制腳手架。用鋼管制造環(huán)形零件,可以提高材料。
詞條
詞條說明
GH5605(GH605)固溶強化型變形高溫合金GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進行固溶強化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度,在1090℃以下具有優(yōu)良的抗yang化性能,同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。主要產(chǎn)品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。合金已用于制造航空發(fā)動機導向葉片、渦輪外環(huán)、外
GH1140(GH140)執(zhí)行標準:YB/T5245-1994產(chǎn)品介紹:GH1140(GH140)有良好的抗氧化性,熱性和良好的焊接工藝性能。產(chǎn)品主要用于、石油鉆探和紡織。 成分(%): C 0.06-0.12 | Cr 20-23 | Ni 35-40 | W 1.4-1.8 | MO 2.0-2.5| Al 0.2-0.6 | Ti 0.7-1.2 | Fe 余 | CE≤0.05 | Mn≤
4J40 NS3102|Inconel600合金具有以下特性:1.具有很好的耐還原,yang化,dan化介質(zhì)腐蝕的性能2.在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能3.具有很好的耐干燥和氣體腐蝕的性能4.在零下,室溫及高溫時都具有很好的機械性能5.具有很好的抗蠕變斷裂強度。用在700℃以上的工作環(huán)境,Inconel600的金相結(jié)構(gòu):600為面心立方晶格結(jié)構(gòu),耐蝕合金中通用的是C類合金,Haste
CuAl5鋁青銅 Al,F(xiàn)e外):≤1.0注:DIN17660已于1983年修訂過,編號為DIN,因尚未搜集到,故仍按DIN給出加工黃銅化學成分,CuZn37Al鋁黃銅|CuZn37Al鋁黃銅材料名稱:鋁黃銅牌CuZn37Al代2.0510標準:DIN●化學成分:銅Cu:59.0~62.5鋅Zn:余量鉛Pb:0~1.。編號為DIN,因尚未搜集到,故仍按DIN給出加工黃銅化學成分,CuZn40Al1
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