S51570冶煉工藝熱處理工藝

    S51570 雙相不銹鋼的發(fā)展:由于雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼較度及耐氯化物應(yīng)力腐蝕和奧氏體不銹鋼優(yōu)良韌性及焊接性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。1.衛(wèi)生級不銹鋼管件研磨和去毛刺形成折疊的主要原因是在用不銹鋼手柄軋制不銹鋼棒之前完成的。

    牌號:S51570
    S51570不銹鋼
    類別:半奧氏體沉淀硬化不銹鋼
    標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992
    對應(yīng)牌號:PH15-7Mo,即632不銹鋼
    適用范圍:
    S51570不銹鋼在工業(yè)中應(yīng)用較廣,主要用于制造耐蝕性好并具有高強(qiáng)度的各種容器、管道、彈簧、膜片等,其耐蝕性過馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼。
    成分:
    碳 C (%) :≤0.09;
    硅 Si (%) :≤1.00 ;
    錳 Mn (%) :≤1.00;
    S (%) :≤0.03 ;
    P (%) :≤0.035 ;
    鉻 Cr (%) :14.00~16.00 ;
    鎳 Ni (%) :6.50~7.75 ;
    鉬 Mo (%) :2.00~3.00;
    熱處理制度
    有A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài)、RH950狀態(tài)、CH900狀態(tài)三種熱處理制度。
    A狀態(tài)
    1050℃固溶處理后,水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。
    TH1050狀態(tài)
    1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min,空冷,在1h內(nèi)冷卻到15℃或室溫,保持30min,再加熱到565℃±10℃,保持90min空冷,又稱565℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
    RH950狀態(tài)
    1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min,空冷至室溫,在24h內(nèi)冷卻到-73℃±6℃,保持8h,再加熱到510℃±6℃,保持60min空冷,又稱510℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
    CH900狀態(tài)
    1050℃固溶處理后,冷軋60%變形量,加熱至490℃保持60min,空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
    力學(xué)性能
    S51570室溫下的力學(xué)性能
    抗拉強(qiáng)度σb (MPa):565℃時效:≥1210;510℃時效:≥1323;
    條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa):565℃時效:≥1097.6;510℃時效:≥1210;
    伸長率δ5 (%):565℃時效:≥17;510℃時效:≥6;
    斷面收縮率 ψ (%):565℃時效:≥25;510℃時效:≥20;
    硬度 HB:A狀態(tài):≤269;565℃時效:≥375;510℃時效:≥388;
    物理性能
    密度ρ(kg·m-3):A狀態(tài): 7804,TH1050:7685,RH950:7680,CH900:7670;
    比電阻(nΩ·m):A狀態(tài): 0.800,TH1050:0.820,RH950:0.830,CH900:0.840;
    導(dǎo)熱率λ:150℃為17W/(m·K),260℃為18W/(m·K),480℃為21W/(m·K);
    彈性模量E(室溫):199GPa;
    線膨脹系數(shù)α(TH1050狀態(tài)):20~100℃時為10.08K-1, 20~316℃時為11.34K-1;
    熔點(diǎn):1415~1450℃;
    工藝性能
    工藝性能包括冷、熱加工性能,熱處理性能及焊接性能。
    冷、熱加工性能
    S51570不銹鋼在固溶態(tài)時具有奧氏體組織結(jié)構(gòu),能夠承受冷加工,但是都具有較高的冷加工硬化傾向,因此,冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難,適宜的熱加工溫度為950-1150℃。
    熱處理性能
    S51570不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜,而且要求非常嚴(yán)格,只有按所規(guī)定的溫度、時間、冷卻速度予以控制,才能得到理想的性能。
    焊接性能
    S51570不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同,可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護(hù)焊,其中氣體保護(hù)焊為好。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進(jìn)行,焊前不需要預(yù)熱,而焊后好進(jìn)行全程熱處理。當(dāng)焊縫要求高強(qiáng)度時,大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當(dāng)焊縫強(qiáng)度要求不高,而耐蝕要求較高時,則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。

    S51570將不會形成足夠的能量密度以產(chǎn)生湯匙孔。以此方式,沒有鑰匙孔的情況下獲得的過程寬而淺。激光焊接的高,這減少了晶粒的生長并有助于提高不銹鋼的金相質(zhì)量。熱軋無縫鋼管通常大于外徑32mm,壁厚在2.5-75mm,冷軋無縫鋼管直徑可小至6mm,壁厚可薄至0.25mm,薄壁不銹鋼鋼管直徑可達(dá)5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋不銹鋼管的精度高熱軋尺寸。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,不銹鋼管得到了廣泛的應(yīng)用。離子沉積yang化物的著色2.解決時間。在不銹鋼加熱過程中,鋼中殘留的鐵素體含量隨著加熱時間的延長而降低。因此,不銹鋼管件的固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右,以使碳飽和并提高耐蝕性。然后在空氣中冷卻以達(dá)到固溶。


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