LDX 2101不銹鋼對應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)
LDX 2101 耐熱合金若在高溫下使用,材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性,而鉻、gui、lv等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外,在高溫下使用時,有時還要考慮蠕變強度、熱機(jī)械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等
合金1.4162 / LEAN DUPLEX UNS S32101 / LDX 2101
相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):EN 1.4162,UNS S32101
材質(zhì)說明
1.4162 是一種低鎳合金雙相,具有平衡的鉻,鉬和氮含量化學(xué)成分,可以獲得良好的抗局部和均勻腐蝕性。雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于高強度和高抗應(yīng)力腐蝕開裂。雙相鋼具有良好的可焊性。由于存在脆化風(fēng)險,1.4162 不應(yīng)在250°C的溫度下使用。穩(wěn)定的高強度合金。
1.4162 化學(xué)成分
含量 % C SI MN S P CR NI MO N CU
MIN. 4,00 21,00 1,35 0,1 0,20 0,10
MAX.0,040 1,00 6,00 0,015 0,035 22,00 1,90 0,8 0,25 0,80
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):EN 10088-2,EN 10088-4,ASTM A240,EN ISO 9445-2
批準(zhǔn):MR0175 / ISO 15156-3:2015,PED 97/23 / EC,CPR 305/2011 / EU
1.4162 應(yīng)用
主要應(yīng)用是耐腐蝕性304L的細(xì)節(jié)。1.4162 的特點是:
?適用于腐蝕強度充足的罐體生產(chǎn)
?良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。
?良好的抗一般腐蝕性。
?機(jī)械強度高。
?高抗腐蝕腐蝕和腐蝕疲勞。
1.4162 機(jī)械性能:典型
屈服強度RP0.2 MPA 拉伸強度RMMPA 伸長率[%] 硬度[HB] 沖擊功,-40oC [J] PRE
(T <10MM)≥530 ≥700 ≥30 ≥27 26
(T≥10MM)≥450 ≥650 ≥30 ≤290 ≥27 26
1.4162 熱處理
在1020-1100℃下進(jìn)行固溶退火,然后進(jìn)行水淬。
1.4162 焊接性
很好。本]
LDX 2101
詞條
詞條說明
GH4169特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:該合金在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了較為廣泛的應(yīng)用。GH4169相近型號:Inconel 718、UNS NO7718(美國)、NC19FeN
UNS N09901板單價UNS N09901長度的光柵尺UNS N09901 Inconel600的金相結(jié)構(gòu):600為面心立方晶格結(jié)構(gòu),Inconel600的耐腐蝕性:600合金對于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性,鉻的成分使該合金在yang化條件下比鎳99.2(合金200)和鎳99.2(合金201,低碳)具有好的耐腐蝕性。Incoloy901鎳合金(UNS N09901/Din 1.4898)Inc
Haynes263薄壁管 精密管 鋼絲? 上海威勵金屬集團(tuán)有限公司打造合金事業(yè),鑄就輝煌未來,所經(jīng)銷的產(chǎn)品均有無償售貨,所有產(chǎn)品均達(dá)到、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、歐標(biāo)認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)、屈服、抗拉、硬度、表面全部標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。管件、法蘭、盲板、緊固件、螺栓、螺母、熱軋圓棒、光亮圓棒、盤圓、盤條、焊絲、平墊。HC-2monel4Inconel6Inconel6Incoloy8Incoloy9254s
Inconel 601GC牌號: Inconel 601GC碳 C: —硅 Si: —錳 Mn: —鉻 Cr: 23鎳 Ni: 60.5鉬 Mo: —鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: 1.4銅 Cu: —鈦 Ti: —鐵 Fe: 14其他(%): Zr 0.20 實驗結(jié)果表明:當(dāng)熔覆電流過大或熔覆速度過小時,熔覆層焊透或不能成形良好;但熔覆電流過小或熔覆速度過快,使熔覆層的厚度變小,熔覆寬度變
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