GH1180(GH180)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金
GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,在1000℃以下使用。合金具有優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能,組織穩(wěn)定性良好。合金的加工和焊接性能良好,采用冷熱加工都易于成形。該合金適于制作苛刻腐蝕介質(zhì)下、要求高溫長時(shí)工作的零部件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板、冷軋薄板、無縫管、冷軋帶材和鍛件等。
合金已用于制作在石油領(lǐng)域用的觸煤管、對流管、裂解管等;制作各種熱處理爐或加熱爐中的輻射管、蒸餾器及不同類型的爐夾具;制作發(fā)電廠用熱交換器;制作造紙工業(yè)中的液體蒸餾器等。
合金具有良好的抗應(yīng)力腐蝕能力;在含水化物中具有較高的耐應(yīng)力腐蝕破裂能力、耐蒸汽以及蒸汽、空氣和二yang化碳混合氣的腐蝕;抗xiao溶液腐蝕性能好;對、醋酸、丙酸等酸的抗腐蝕性能好。
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Mn Si P S Cu
小 19.0 30.0 0.15 0.15 Bal
大 0.10 23.0 35.0 0.6 0.6 1.5 1.0 0.03 0.015 0.75
熱處理制度
棒材、熱軋板、冷軋板、無縫管、冷軋帶材和鍛件:1000℃-1060℃,空冷。
密度:7.97
熱處理解釋:①退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;應(yīng)力,以防止變形或開裂。
②正火:通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。
④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保正工件的尺寸與形狀不變;內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。
⑤調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的終熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。
⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和。
⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
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SUS329J1 影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn):碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)。有各種形狀和尺寸的奧氏體,馬氏體和鐵素體規(guī)格?!?鉻對性能的影響:一般來說,只要奧氏體不銹鋼保持全奧氏體組織而沒有δ鐵素體等的形成,僅提高鋼中鉻含量不會對力學(xué)性能有顯著影響,鉻對奧氏體不銹鋼性能影響zui大的是耐蝕性,主要表現(xiàn)為:鉻提高鋼的耐yang化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能;在鎳以及鉬和銅復(fù)合作用
GH2909(GH909)變形高溫合金Incoloy 909 GH2909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在650℃以下。合金具有度、高冷熱抗力、低膨脹系數(shù)和恒性模量,以及良好的熱加工塑性、冷成形和焊接性能。主要產(chǎn)品有棒材、絲材、板材、冷軋帶材和環(huán)形件等。 合金已用于制作渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)用環(huán)形零部件,如高壓壓氣機(jī)后機(jī)匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等;發(fā)動(dòng)機(jī)推力燃燒
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