GH2132高溫合金的許用溫度

時間：2024-09-21

GH2132應用和特性：
GH2132在650°C以下具有高抄的屈服強度、蠕變強度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。是一種高溫強度高、耐高溫氧化的合金材料,廣泛用于制造航空發(fā)動機和工業(yè)燃氣渦輪機上襲的零部件和各種緊固件等，在汽車發(fā)動機上也有廣泛應用。
GH2132介紹：
GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍-253℃~650℃，為提度，進一步提高合金純潔度，降低硫、氣體、知痕量元素的含量，并調(diào)整了熱處理制度，具有良好的高低溫強度和長期穩(wěn)定度，良好抗腐蝕和熱變形性能，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件，如壓力機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品，如盤件、道鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
GH2132合金
概述：
GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件，如渦、壓氣機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。
GH2132相近型號：
A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美國)、ZbNCT25(法國)
化學成分：
C(％): ≤0.08
Cr(％): 13.5～16.5
Mo(％): 1.00～1.50
Ni(％): 24.0～27.0
W(％): —
Al(％): ≤0.40
Nb(％): —
Ti(％): 1.75～2.30
Fe(％): 余量
Si(％)≤: 1.00
Mn(％)≤: 2.00
P(％): 0.030
S(％): 0.020
其他(％): B0.001～0.010,V0.10～0.50
GH2132 金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在標準熱處理狀態(tài)下，在γ基體上有球關均勻彌散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。
工藝要求
GH2132工藝性能與要求：
1、GH2132合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。
2、GH2132合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、GH2132合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進行焊接，焊后效處理。【熱處理方式和特點】 ①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其大的特點。 ②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。 ③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。 ④晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。 ⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；應力，以防止變形或開裂。
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詞條說明
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