GH4648/GH648/эп648高溫合金
GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長(zhǎng)期使用溫度小于900℃,短時(shí)使用溫度可達(dá)1100℃。合金的特點(diǎn)是加入約ω(Cr)32%,使之具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能。同時(shí)合金具有中等的強(qiáng)度和良好的看和蠕能,良好的冷加工性能和焊接性能。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優(yōu)異的耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)件。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和環(huán)形件。
合金以用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件及其他熱端部件,批產(chǎn)和使用情況良好。相近型號(hào)在國(guó)外航空發(fā)動(dòng)機(jī)中已獲得了為廣泛的應(yīng)用。
合金的綜合性能國(guó)內(nèi)的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有較GH3044小的比重,所以該合金具有高的比強(qiáng)度。
摘自GB/T14992見(jiàn)表
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Ce Mn Si P S
小 32.00 4.30 2.30 0.50 0.50 0.50
大 0.1.0 35.00 余 5.30 3.30 1.10 1.10 4.00 1.10 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.010
熱處理制度
摘自HB/Z140,遼新7-0085、遼新7-0068、遼新7-0079、遼新7-0084和Q/GYB05061,各種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
A鍛制和軋制棒材,1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;
B板材和帶材,1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC,其中固溶保溫時(shí)間為(1~2)min/mm;
C餅材,環(huán)形件,1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。
GH4648是沉淀硬化型變形高溫合金,鎳基合金,耐高溫耐腐蝕。
【熱處理方式和特點(diǎn)】
①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式,通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí),可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低,這是其大的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;應(yīng)力,以防止變形或開(kāi)裂。
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詞條
詞條說(shuō)明
S30303 不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在中逐步形成了幾大類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等,或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。為20-28%,鉬含量較高,可達(dá)5%,鎳含量較低,約為9%,并且氮含量為約0.05-0.5%。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板,耐機(jī)械損害性能越大,使用耐久性較長(zhǎng),但研磨加工費(fèi)用也比較高。根據(jù)用戶的經(jīng)濟(jì)需求,可以使用壁厚。[
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