HGH2042鎳合金板材板料棒材

時(shí)間：2024-09-26

HGH2042在航空制造業(yè)的應(yīng)用力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)
無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷和前進(jìn)，在軋輥和頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較

HGH2042高溫合金

HGH2042、(HGH42)焊接用高溫合金絲牌號(hào)與化學(xué)成分：
碳C：～0.05
鉻Cr：11.5～13.0
鎳 Ni：34.5～36.5
鋁 Al：0.9～1.2
鈦 Ti：2.7～3.2
鐵Fe：余量
硅Si：～0.6
錳Mn：0.8～1.30
磷 P：～0.02
硫 S：～0.02
銅Cu：～0.2

HGH2042 煙氣輪機(jī)是煉油廠催化裂化裝置能量回收系統(tǒng)的機(jī)組。在生產(chǎn)過程中，約有4%-7%的原料油轉(zhuǎn)化為焦炭，在再生器內(nèi)燃shao，焦炭放出的熱量除部分用于加熱催化外，其余熱量加熱煙氣從再生器放出，這種從再生器放出的煙氣具有98-196kPa的壓力和約650-750℃的溫度，把大量高溫高壓煙氣，引入煙氣輪機(jī)，經(jīng)膨脹作功后轉(zhuǎn)化為軸功輸出，驅(qū)動(dòng)煉油廠空氣壓縮機(jī)或發(fā)電機(jī)組，以后回收這部分能量。

HGH2042 鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強(qiáng)度鈦合金過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，見表7-1，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。

交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

2024/9/26 9:58:35

13816275336

詞條
詞條說明
632型對(duì)應(yīng)牌號(hào)對(duì)應(yīng)的叫法
632型各產(chǎn)品由于用途的不同，其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。6321.4574（632型）0Cr15Ni7Mo2Al，SUS632，是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發(fā)的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但綜合性能比其好。在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經(jīng)熱處理又可獲得的強(qiáng)度；在550℃以下有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度。應(yīng)用于制造航空薄壁結(jié)構(gòu)件，各種容器、管
GH 909GB能制造
GH909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在650℃以下。合金具有度、高冷熱pilao抗力、低膨脹系數(shù)和恒性模量，以及良好的熱加工塑性、冷成形和焊接性能。主要產(chǎn)品有棒材、絲材、板材、冷軋帶材和環(huán)形件等。??? GH909合金已用于制作渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)用環(huán)形零部件，如高壓壓氣機(jī)后機(jī)匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等；發(fā)動(dòng)機(jī)推力燃燒室、排氣
1.4547不銹鋼材料用途棒材
254SMO，X1CRNIMOCUN20-18-7,1.4454高合金奧氏體鋼，符合PN-EN 10088-1標(biāo)準(zhǔn)，耐晶間腐蝕。1.4547化學(xué)成份：碳 C：≤0.02硅 Si：≤0.70錳 Mn：≤1.00磷 P：≤0.030硫 S：≤0.010鉻 Cr：19.50~20.50鉬 Mo：6.00~7.00鎳 Ni：17.50~18.50銅 Cu：0.50~1.00氮 N：0.18~0.25 25
UNS N06022磁導(dǎo)率鍛棒/鍛圓
UNS N06022 國內(nèi)發(fā)展自1956年?duì)t高溫合金GH3030試煉成功，迄今為止，我國高溫合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個(gè)階段。個(gè)階段：從1956年至20世紀(jì)70年代初是我國高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。本階段主要是fang制前shu聯(lián)高溫合金為主體的合金系列，如：GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等。*二個(gè)階段：