ASTM A564精拔管冷拔生產(chǎn)工藝

    ASTM A564 不銹鋼槽鋼參考公式:不銹鋼槽鋼重量(kg)=(截面高度(mm)*截面腰厚度(mm)+(截面腿寬度(mm)-截面腰厚度(mm))*截面平均腿厚度(mm)*2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000;[1]依據(jù)槽鋼標(biāo)準(zhǔn)GB/T706-2008,槽鋼實際重量計算公式較為復(fù)雜。漏磁通法的基本原理是基于鐵磁材料的高磁導(dǎo)率,法蘭腐蝕缺陷的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于法蘭的磁導(dǎo)率。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。

    632沉淀硬化不銹鋼
    632不銹鋼,是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼
    632沉淀硬化不銹鋼標(biāo)準(zhǔn): GB/T 1220-1992 美標(biāo) ASTM A564/A564M-01
    632即我國的0Cr15Ni7Mo2Al,632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼,此鋼固溶態(tài),室溫下為奧氏體組織,經(jīng)過冷加工、冷處理或加熱到750度左右進(jìn)行調(diào)整處理,奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體,再效處理,在馬氏體基體上可析出二相而使鋼強(qiáng)化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在時效過程中,冷卻是不能急驟進(jìn)行的,否則很難達(dá)強(qiáng)化效果。
    632沉淀硬化不銹鋼成份
    碳 C :≤0.09
    硅 Si:≤1.00
    錳 Mn:≤1.00
    S :≤0.030
    P :≤0.035
    鉻 Cr:14.00~16.00
    鎳 Ni:6.50~7.50
    鉬 Mo:2.0-3.0
    鋁 Al:0.75~1.50
    632沉淀硬化不銹鋼力學(xué)性能
    屈服強(qiáng)度:565℃時效≥1100,510℃時效≥1210
    抗拉強(qiáng)度:固溶 硬度HB≤269,565℃時效≥1210,硬度HB≥375,510℃時效≥1320,硬度HB≥388
    伸長率: 固溶 / 565℃時效≥7,510℃時效≥6
    1)固溶,1000~1100℃快冷;
    2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
    3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。

    ASTM A564不銹鋼的表面狀態(tài)⒈熱軋1U熱軋,未熱處理,未除yang化皮,覆蓋軋制yang化皮。適合再加工的產(chǎn)品,如再壓鋼帶。1C熱軋,熱處理,未除yang化皮,覆蓋軋制yang化皮。適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機(jī)加工用途產(chǎn)品。1E熱軋,熱處理,機(jī)械除yang化皮,無yang化皮。機(jī)械除yang化皮方fa,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定。1D熱軋,熱處理,suan洗,無yang化皮。通常jue大部分鋼種的標(biāo)準(zhǔn),保好的耐腐蝕性進(jìn)一步加工普通的表面,可以對表面進(jìn)行研磨,沒有2D或2B光滑。2H加工硬化,光亮。冷加工得到高強(qiáng)度。⒉冷軋2C冷軋,熱處理,未除yang化皮,光滑,存在退火yang化皮。適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機(jī)加工用途產(chǎn)品。2E冷軋,熱處理,機(jī)械除yang化皮,粗糙無光澤。通常應(yīng)用于非常耐suan溶液鋼種,或許隨后suan洗。2D冷軋,熱處理,suan洗,光滑,好的塑性,但表面沒有2B或者2R光滑.2B冷軋,熱處理,suan洗,精軋,比2D光滑,對大部分鋼種來說普通的表面,保好的耐腐蝕,光滑性和平坦性,也是進(jìn)一步加工的普通的表面,精軋和通過張力矯直。2R冷軋,光亮退火,光滑,光亮,反射。如列明尺寸及合金規(guī)格,我們也能為您在短時間內(nèi)提供,詳情請來電咨詢,謝謝!


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