Z6CNU17-O4機(jī)械加工熱處理工藝圖

時間：2024-10-16作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：3

Z6CNU17-O4 雙相不銹鋼的應(yīng)用：海水淡化由于其高氯化物含量、高溫的腐蝕性工藝，使材料經(jīng)受了嚴(yán)格的一種考驗。（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。GJB420A。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應(yīng)留的余量。這類改善一般沿軋制方向反映，將使不銹鋼在一定程度上不是各向同性的，在高溫高壓下形成的焊縫會冒泡，裂紋和疏松時澆注。根據(jù)SEM和EDS的分析，裂紋穿透了帶狀的粗奧氏體晶體區(qū)域。所以在高溫環(huán)境下，工cheng師一般都會選用316材料的零部件。不銹鋼法蘭需要在測量前做一些準(zhǔn)備工作，測量時，要根據(jù)一定的方式和方法確定不同的測量方法。

相關(guān)規(guī)格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

應(yīng)用

常用于海洋，船舶，食品，造紙廠，油田和航空航天等。17-4PH用于緊固件，聯(lián)軸器，螺釘，襯套，螺柱，配件，閥桿，滾子，環(huán)等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 鉻 15.00-17.50％

錳 ≤1.00％ 鎳 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 銅 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 鈮+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 鉭

鍛造

緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進(jìn)一步的熱處理之前需要固溶退火。

耐腐蝕性能

17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。

焊接

17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接

加工

類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強(qiáng)度，這是難加工的，并且建議以60％的條件A進(jìn)行加工。

氮化

為了提高耐表面磨損性，耐腐蝕性稍有降低，可以對17-4PH進(jìn)行氮化處理。在540oC下氮化時，可實現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可達(dá)0.15mm。鋼保持高芯強(qiáng)度。

17-4PH通常在溶液處理條件下提供（條件A）。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。

條件 溫度。[℃] 硬度時間（小時） 冷卻類型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空氣（低32°C） 多363 多39

H900 480 1 空氣 388-444 40-47

H925 495 4 空氣 375-429 38-45

H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

H1150 621 4 空氣 277-352 28-38

明

不銹鋼牌號17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill，請在下訂單時提出要求

Z6CNU17-O4隨著火力電站蒸汽溫度和壓力參數(shù)的不斷提高，對材料提出了高的要求，目前廣泛采用的是奧氏體耐熱不銹鋼，如：不銹鋼具有一定的耐熱性、高溫強(qiáng)度、持久性能、***穩(wěn)定性好。除之外的其他材料僅僅增加了富Cu 相強(qiáng)化，持久性能提升有限；除之外的其他材料中的Co昂貴，增加合金成本；除之外的其他材料中Ti元素使晶界碳化物粗化，對材料高溫強(qiáng)度不利；除之外的其他材料中Mg、Ca元素偏聚在晶界，嚴(yán)重降低材料的高溫持久強(qiáng)度。


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