17-4PH 按材質(zhì)分類:1cr13網(wǎng)帶、201網(wǎng)帶、304網(wǎng)帶、316網(wǎng)帶等。大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。具體說是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且滿足12≤CrMo1.5Si≤17、1≤Ni30(CN)0.5(MnCu)≤4、Cr0.5(NiCu)3.3Mo≥16.0、0.006≤CN≤0.030的不銹鋼板加熱到850。短期難明顯。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。目前常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點和鋼的化學(xué)成分特點以及兩者相結(jié)合的方法分類。通項目審批,多地抓緊落實穩(wěn)增長
相關(guān)規(guī)格
EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4
ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630
AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D
應(yīng)用
常用于海洋,船舶,食品,造紙廠,油田和航空航天等。17-4PH用于緊固件,聯(lián)軸器,螺釘,襯套,螺柱,配件,閥桿,滾子,環(huán)等部件。
17-4PH成分分析
碳 ≤0.07% 鉻 15.00-17.50%
錳 ≤1.00% 鎳 3.00-5.00%
硅 ≤1.00% 銅 3.00-5.00%
磷 ≤0.04% 鈮+ 0.15-0.45%
硫 ≤0.03% 鉭
鍛造
緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進一步的熱處理之前需要固溶退火。
耐腐蝕性能
17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對431,420和410等標準可硬化不銹鋼牌號具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。
焊接
17-4PH要求與標準規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度,可以在不需要預(yù)加熱的情況下進行厚度達100mm的焊接
加工
類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強度,這是The most難加工的,并且建議以60%的條件A進行加工。
氮化
為了提高耐表面磨損性,耐腐蝕性稍有降低,可以對17-4PH進行氮化處理。在540oC下氮化時,可實現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度,表面硬度可達0.15mm。鋼保持高芯強度。
17-4PH通常在溶液處理條件下提供(條件A)。在不同溫度下進行熱處理將提供廣泛的性能。
條件 溫度。[℃] 硬度時間(小時) 冷卻類型 硬度HB HRC
A 1038 1/2 油/空氣(低32°C) ***363 ***39
H900 480 1 空氣 388-444 40-47
H925 495 4 空氣 375-429 38-45
H1025 550 4 空氣 331-401 34-42
H1075 580 4 空氣 302-375 31-38
H1100 595 4 空氣 293-363 30-37
H1150 621 4 空氣 277-352 28-38
17-4PH奧氏體鋼 這類鋼含有較多擴大y區(qū)和穩(wěn)定奧氏體的元素,在高溫時為均為y相,冷卻時由于Ms點在室溫以下,所以在常溫下具有奧氏體組織。 18-8, 18-12、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼,以錳代替部分鎳并加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬于這一類。 奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優(yōu)點,雖然機械性能也比較低,和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強化,但可以通過冷加工變形的方fa,利用加工硬化作用提高它們的強度。 這類鋼的缺點是對晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕比較敏感,需通過適當(dāng)?shù)睾辖鹛砑觿┘肮に嚧胧?/p>
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詞條
詞條說明
Duplex2205 鉬對奧氏體不銹鋼的yang化作用不顯著,因此當(dāng)鉻鎳奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織且無金屬間析出時,鉬的加入對其室溫力學(xué)性能影響不大,但是,隨著鉬含量的增加,鋼的高溫強度提高,比如持久,蠕變等性能均獲較大改善,因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應(yīng)用,然而,鉬的加入使鋼的高溫變形抗力增大,加之鋼中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鋼的熱衷加工性比不含鉬鋼為差,而且鉬含量越高,熱加工性能越
1.4645與傳統(tǒng)的以合金碳化物或氮化物為主要的強化相使鋼達到度的觀念不同,S46910鋼以Fe-Cr-Ni為基體,以Cu、Mo、Ti、Al作為強化元素,將C控制到≤0.02%的水平。首先通過固溶處理,使合金元素充分溶入基體中,然后快冷,獲得合金元素過飽和的板條狀馬氏體組織;再進行時效處理,從馬氏體基體中析出以金屬間化合物為主的沉淀硬化相,同時使部分馬氏體產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)變,形成逆轉(zhuǎn)奧氏體。1.4645鋼
SS2377 如果酸洗后不清洗不銹鋼板表面的酸,不銹鋼表面將很快被腐蝕和生銹。層狀撕裂的斷裂面是纖維狀的且具有較長的平行部分,這表明延展性在厚度方向上較低。不銹鋼緊固件的承受負荷能力相對中等,雖然不能與高強度螺栓相提并論,但也足以滿足日常需求,而且得多。不銹鋼板鋼板種很多,性能各異,它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性高,無室溫脆性,耐晶間
GH4648/GH648/эп648高溫合金GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度小于900℃,短時使用溫度可達1100℃。合金的特點是加入約ω(Cr)32%,使之具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能。同時合金具有中等的強度和良好的看和蠕能,良好的冷加工性能和焊接性能。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優(yōu)異的耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)件。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和環(huán)形
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